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无锡国劲合金有限公司
阅读:199发布时间:2017-9-22
无锡国劲合金有限公司*现货经营:圆钢、锻件、特种管坯、法兰、方钢、中厚板
气阀钢:4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
叶片钢:2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
阀体钢:F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
轴承、齿轮钢:20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
热电厂、电站锅炉、内燃机、石油化工用钢:25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
A335P5圆钢锻件生产通过光学显微镜观察切屑组织,得到绝热剪切带内材料组织形态的演变过程,提出锯齿形切屑形成由形变带锯齿形切屑-转变带锯齿形切屑一系列转变P促进M23C6析出和长大,助长晶界粗化,但是P能抑制裂纹在试样表面萌生和扩展,P原子团还会阻碍晶界滑动与位错滑移采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)和同步辐射荧光(SRXRF)分析技术研究了GH3535合金高温氧化膜的氧化动力学、形貌及氧化物的组成结果表明,在转速一定时,随着试验温度的升高,堆焊层的磨损失重量先增加后减少;在试验温度一定时,随着转速的增加,材料的磨损失重量也是先增加后减少;堆焊层在上限温度为400℃和600℃时,具有良好的热疲劳性能A335P5圆钢锻件生产本文以脉冲等离子弧快速成形技术为研究对象,以Inconel625合金为成形材料,分析了工艺参数、沉积方式、沉积路径以及热处理方式对薄壁和块体试样的快速成形组织及性能的影响,旨在提高快速成形零件的质量中频感应熔炼技术制得了均匀、致密的耐高温冲蚀合金材料,并对其进行相应的热处理结果表明:乳化液处理后分子团粒径整体变小,其中粒径小于0.2μm所占比例明显增加,使得乳化液能够充分地进入到切削区的毛细管中形成润滑膜,有效地起到了冷却润滑作用采用BNi-2钎料对GH3030与不锈钢钎焊进行钎焊连接,接头的断裂形式为准解理断裂和韧性断裂,在接头处出现明显的宏观裂纹引入Norton-Bailey材料蠕变本构方程和多轴韧度系数,分析阀门在额定工况下稳定运行20万小时的蠕变温度场、应力场、蠕变等效应变分布,研究结果表明:稳定运行过程中应力重新分配;阀门蠕变等效应变满足考核规范;主阀阀座和阀壳由于应力松弛在运行后期接触压力降低,需重新进行结构设计;阀盖和阀盖汽密性良好X射线衍射和红外光谱等分析结果显示该涂层主要由CeO2-Y2O3-ZrO2等氧化物组成A335P5圆钢锻件生产本文提出并分析了发展700℃技术需要解决的关键问题,包括高温合金材料研制、锅炉和汽轮机关键高温部件的加工制造、高温阀门制造、高温材料及关键部件的实炉验证、700℃超超临界示范电站的设计、建造及运行等合金化层组织特点是在γ -Ni枝晶内和枝晶间均匀分布大量从液态析出的复合碳化物通过高温高速热压缩实验,得到了变形条件下的真应力一真应变曲线,修正了实验过程中由于高速变形产生的热效应引起的流动应力误差,通过回归分析建立了Incone1625合金高温高速下的峰值应力本构关系此后,通过在IN738合金中严格控制偏析及合理增加Al+Ti含量研制出一种高温下具有更高强度的普通铸造M38G镍基高温合金合金的强度达到或优于ASTM和《中国高压合金管件材料手册》中锻件的性能水平;然而,由于PPB的存在,其室温和高温塑性均较差此外,设计了多组不同加热温度和不同保温时间工艺对热等静压Inconel625合金进行固溶处理,并对其组织与性能进行表征、对比和分析INCONEL 783合金作为一种高压合金管件用低膨胀高温合金,目前已被用于制作超超临界火力发电机组的螺栓,并有可能用于未来更高参数如650oC以上的机组
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