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无锡国劲合金有限公司
无锡国劲合金有限公司
阅读：358发布时间：2017-9-22
无锡国劲合金有限公司*现货经营：圆钢、锻件、特种管坯、法兰、方钢、中厚板
气阀钢：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
叶片钢：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
阀体钢：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
轴承、齿轮钢：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
热电厂、电站锅炉、内燃机、石油化工用钢：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
1Cr12Ni2Mo1VN圆钢锻件切割开展叶片侧铣力学建模与表面完整性研究基于该方法,研究了陶瓷高速切削镍基高温合金时的切削温度、切削热及其分配,并分析了切削速度、磨损等对切削功率、切削温度、切削热量分配等的影响β时效对汽轮机螺栓应用仍然是必要的,其作用不仅是提高晶界抗氧化性,而且还可起到减缓γ′的析出、抑制η形成的效果汽轮机蒸汽参数进一步提高,需要使用高温合金作为高中压转子材料1Cr12Ni2Mo1VN圆钢锻件切割中频感应熔炼技术制得了均匀、致密的耐高温冲蚀合金材料,并对其进行相应的热处理在上述研究基础上,利用DEFORM3D有限元软件对Incone1625合金高速热挤压过程进行计算机模拟,分析了变形过程中坯料和挤压针的温度场、等效应力场、等效应变场变化,提出了优化的工艺参数由于高温合金广泛地应用于燃汽轮机中,它必须具有好的高温强度,好的抗热腐蚀和氧化性能及合适的显微结构稳定性,以便在*使用后保持较好的性能讨论了镍基高温合金的腐蚀机理研究,提出在接下来的研究中应尽量模拟出镍基高温合金的工作环境,使得不同合金的腐蚀机理可相互比较结果表明在低应力水平下,焊接接头热影响区蠕变裂纹扩展速率大于母材蠕变裂纹扩展速率,再次证明了P92钢在高温、低应力的服役条件下*运行时,热影响区的缺陷相较与母材来说更危险,一旦裂纹萌生,裂纹的扩展速度也更快结果表明,P,F,V,β,λ5个参数对挤压力峰值和模口管材温度峰值的影响较为显著;通过逐步回归法建立了挤压力峰值和模口管材温度峰值与上述5个主要参数之间的回归数学模型,并通过该回归数学模型以额定挤压力200 MN和模具出口管材zui高温度1250℃为条件确定了5个主要参数的合理取值范围:F=0.01~0.02;V=100~200 mm/s;P=1000~1250℃;β=35°~50°;λ=4.5~7;在此基础上,建立了多个影响显著参数下的INCONEL625难变形合金大型厚壁管挤压极限图,并阐明了该挤压极限图的制作原理和应用1Cr12Ni2Mo1VN圆钢锻件切割本文以镍基铸造高温合金M11为对象,利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPM)等分析方法来研究热处理对合金的γ’相、晶界碳化物相、共晶相、晶界元素分布及持久性能的影响,主要内容包括以下几个方面：(1)利用扫描电子显微镜对热处理后合金的丫’相进行分析表明：随着固溶温度的升高,合金的丫’相尺寸减小、数量增加、分布更均匀、形态变成正方体形状；随着中间处理温度的升高,合金γ’相的尺寸和数量减少,形态和分布变化不大；随着时效温度的升高,γ,’相的尺寸和数量增加,形态和分布变化不大然而，Inconel625合金粉末热等静压时容易形成原始颗粒边界（Prior Particle Boundary, PPB），对性能造成不利影响，采用合理的固溶处理可以有效消除再后,用研制的圆形车刀对GH4169在超声处理乳化液、未处理乳化液及干切条件下进行了对比试验,通过采集F_C、Ra、后刀面磨损VB及切屑形貌,分析了超声处理乳化液对切削加工性的影响;还进行了以F_C为目标函数的正交试验,分析了v_c、a _p、f、t_v、n_v、q_v对F_C的影响次序及影响程度,得到了水平组合其中,复杂形状部件的难加工性以及镍基合金加工产生的高成本往往成为限制其进一步发展的重要原因K984G-1合金与K984G-2合金在800oC、850oC和900oC的氧化过程主要分俩部分:*部分氧化力学规律较抛物线规律有所偏离,这可能是与合金中Cr元素含量过高,氧化初期Cr3+扩散过快有关,其高温氧化过程主要受Cr3+在以Cr2O3为主的氧化膜中的扩散控制;第二部分氧化动力学规律比较符合立方规律镍基高温合金在整个高温合金领域占有非常重要的地位,它广泛应用于高压合金管件喷气发动机、各种工业燃气轮机等热端部件的制造汽轮机的复杂苛刻工况导致对其复杂零部件的机械加工制造质量有*的要求
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