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D971X电动蝶阀技术参数与结构用途

2024-8-23　　阅读(463)

D971X电动蝶阀技术参数与结构用途

D971X电动蝶阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。密封副材料选用不锈钢和耐油橡胶配对，使用寿命长。橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。D971X电动对夹蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。本阀结构*，操作灵活，省力，方便。广泛应用于食品、环保、轻工、石油、化工、水处理、市政工程、造纸、电力、水处理等行业的工业过程自动控制系

结构图

结构特点及用途

D971X电动对夹蝶阀采用对夹中心板式结构，主要由阀体，阀板，阀轴，阀座及传动装置组成，结构简单紧凑，小巧轻便，运输，安装，拆卸方便；90°的启闭，开关迅速，操作扭矩小，省力轻巧；密封性能好，使用寿命长，可达到零泄露；其流量特性近似于直线，调节性能好。D971X电动对夹蝶阀为橡胶密封，关闭时蝶板和阀座密封性能良好，双向密封性能优良，扭矩值小，阀门在工作压力下保持95%零泄漏，且蝶板与阀座密封之间的磨擦小。阀门由阀轴驱动阀板，阀板做90°转动。蝶板启闭灵活，无卡涩、跳动现象，扭矩小。用途：软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长。被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、轻纺、食品等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

执行机构技术参数

电动执行机构技术参数:电源AC110、220、380V、DC24，公称通径DN50～1200mm，输出力矩50N·M～2000N·M，公称压力PN0.6、1.0、1.6Mpa，功能选型：开关型、无源触点型、阀位信号反馈型、智能调节型。适用温度≤120℃，适用介质水、气、油品及弱腐蚀性流体，输入信号4-20mA，1-5V，0-10V；输出信号:4-20mA，1-5V，0-10V。使用方便：采用单相电源，接线简单；采用*的球型凸出结构，使观察更方便；免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间5秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60秒。及带手动功能。内置模块采用计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号（4-20mA DC /1-5VDC）实现阀门开度的智能控制和精确定位。
也可选用3810系列或PSQ系列，大口径阀门一般采用380VAC电动执行器。

主要零部件材料

零件名称	材料
阀体	灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢、特殊材料
蝶板	球墨铸铁、铸钢、不锈钢、合金钢
阀轴	2Cr13、不锈钢
密封圈	各种橡胶、聚四氟乙烯
填料	O型圈、柔性石墨

主要外形及连接尺寸

DN	L	H	H1	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	H1	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48

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