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河南纳斯威阀门有限公司
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G41C搪瓷隔膜阀技术特点及安装保养
2024-9-21 阅读(344)
G41C搪瓷隔膜阀技术特点及安装保养
G41C-10搪瓷隔膜阀,堰式搪瓷隔膜阀,搪玻璃隔膜阀,搪瓷法兰隔膜阀,耐腐蚀搪瓷隔膜阀,化工搪瓷隔膜阀,化工强酸碱搪瓷隔膜阀,搪瓷手动隔膜阀,搪瓷堰式隔膜阀,衬搪瓷隔膜阀能耐各种浓度酸、碱、盐类、及有机物料的输送，此阀除磷酸及磷性介质、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸碱盐溶液及有机溶剂。含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是种优良的耐腐蚀设备元件。隔膜阀是用阀腔内的膜片作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。膜片常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。搪瓷隔膜阀可分为手动搪瓷隔膜阀、气动搪瓷隔膜阀、电动搪瓷隔膜阀。广泛适用于化工、医药、染料、有机合成、石油、食品制造和工业等生产和科学研究中的反应釜、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等。
搪瓷隔膜阀结构图：
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堰式搪瓷隔膜阀 | 1、阀体2、阀体衬里3、隔膜4、阀瓣5、阀杆6、阀盖7、手轮 |
搪瓷隔膜阀特点：
（1）流体阻力小。
（2）能用于含硬质悬浮物的介质；由于介质只与阀体和隔膜接触，所以无需填料函，不存在填料函泄漏问题，对阀杆部分无腐蚀可能。
（3）适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。
（4）不能用于压力较高的场合。
搪瓷隔膜阀技术规范：
1、耐酸性：
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
2、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
3、操作温度：
搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
4、瓷层厚度：
玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
5、耐压电：
搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性：
玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为272×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
搪瓷隔膜阀安装注意事项：
1、搬运：在搬运时切记勿碰撞勿抛扔；
2、安装：在安装的过程中不得借用其它撬杆或锤子，避免震动或碰撞损坏搪瓷部位；
3、安装前对阀门或管件的内腔进行检查避免脏污卡死阀门影响正常使用，或损坏介质。
搪瓷隔膜阀维护保养：
1、阀门及管件在未安装情况下需存放在干燥、通风地方，避免暴晒和潮湿，经常不安装的需要对阀门清洁保养；
2、安装在管道或设备上之后，应检查填料函的螺栓是否松动，有螺杆的阀门应对螺杆部位作润滑处理；
3、对于安装在室外的设备应做好防水、防潮、防碰撞的准备工作（特别对于装有电气装置的设备）。
搪瓷隔膜阀主要连接及外形尺寸：
公称通径 | 公称压力 | 工作压力 | L | D | D1 | n-Фd | H1 | H2 | D0 | 重量 |
15 | 1.0 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 105 | 112 | 100 | 3 |
20 | 135 | 105 | 75 | 4-14 | 116 | 125 | 100 | 4 | ||
25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 123 | 137 | 120 | 5.5 | ||
332 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 134 | 152 | 120 | 7 | ||
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 155 | 175 | 140 | 9 | ||
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 171 | 197 | 140 | 12 | ||
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 206 | 240 | 200 | 19 | ||
80 | 300 | 200 | 160 | 4-48 | 220 | 260 | 200 | 26 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 272 | 324 | 280 | 39 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 338 | 406 | 280 | 63 | ||
150 | 460 | 285 | 240 | 8-23 | 380 | 460 | 320 | 86 | ||
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-23 | 506 | 626 | 400 | 142 | |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-23 | 590 | 726 | 500 | 261 |
