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河南纳斯威阀门有限公司
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ZYC自力式压差控制阀技术原理及性能参数
2025-1-6 阅读(238)
ZYC自力式压差控制阀技术原理及性能参数
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自力式压差平衡阀结构图：
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自力式压差平衡阀 | 自力式压差平衡阀结构图 |
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自力式压差平衡阀工作原理：
自力式压差控制阀一般安装在用户入口回水管上，把阀下倒压管与入口处供水管相接，P1为供水压力，P2为阀内回水压力，P3为阀外回水压力。设阀内系统压差△P1（△PI=P1-P2）为阀门压差设定值时，阀门下膜10压力，P1与P2加上弹簧被压缩变形，产生的推力相平衡，从而确定了流体流过阀门的流通及面积，A和流量系数，当流量改变时，上述率的平衡是阀门的流通截面积A和流量系数发生变化，但△PI保持不变。当流体性质管径、流量、阻力确定后，单管阻力计算公式可近使写为：△P=Kqm2，公式中△P-----管路总阻力，K---管路阻抗，Qm---流量。由此公式可知，管路阻力与质量、流量的二次方及管路的阻抗成正比，当流量变化时，使上膜室压力P2变化导致阀芯上下移动，使A及相应的流量系数均改变来调整阀内系统总阻力的变化，使△PI基本保持不变。
自力式压差平衡阀性能特点：
1、自立式压差平衡控制阀选用主要控制参数为，公称直径、压力控制范围，设计公称压力，介质允许温度范围，控制精度等，属动态平衡阀。
2、对便流量水系统、在其中某两点要求，压差恒定的位置，安装自立式压差控制阀，即可消除该被控制系统内部，用户进行流量调节引起的干扰，也可消除外部管路压力波动被控系统的干扰，使系统在较稳定的工矿下运行，达到保证供暖（空调）节能能源的目的。
3、在动态控制的管网系统中，如末端未变流量系统，应设置自立式压差控制阀，以保证被控系统始终在额定压差下正常工作。
4、便流量的水平之平、干管入口处以及在安装温控阀、调节阀等的动态系统的支、干管入口处、安装自立式压差控制阀可使被控系统、回水管之间的压差保持恒定值。
5、应按照通过流量和工作压差范围来选择，自立式压差控制阀注意：由于多数产品的工作压差、范围比较窄，如果超出了工作范围，将会失去控制作用。不应该安装管径选择阀门规格。
6、室内供暖为双管系统的计量收费系统，热力入口应设有直立式压差控制阀、两端压差不予大于100KPA，不小于8KPA。
7、压差控制阀的实际工作、压差超出产品工作压差范围，应采用其它调型设备，进行初步调节。
8、通畅自立式压差控制阀没有切断功能，需要设置关断阀门。
9、要注意防止水中的杂质、柱塞阀门的毛细管和磨合部件，并要设置阀前过滤器。
自力式压差控制平衡阀性能参数：
公称压力：1.0-2.5MPa
公称通径：15~600mm
适用介质：水、油等非腐蚀性液体
适用温度：0~100℃
压差控制范围：定压差型10kPa、20KPa、30KPa
法兰标准：GB/T172416、GB/T9113
实验标准：GB/T13927、AP98
自力式压差平衡阀连接尺寸：
DN(mm) | 连接方式 | L(mm) | H | H1 | 流量m3/h | 适用介质 | 介质温度 | 主要零件材料 |
15 | 螺纹 | 110 | 72 | 98 | 0.2-1 | 水、油等非腐蚀性液体 | 0～100℃s | 阀体,上盖和下盖为铸造黄铜, 阀芯为铜, 膜片为尼龙强化橡胶, 弹簧为不锈钢 |
20 | 110 | 72 | 98 | 0.3-1.5 | ||||
25 | 115 | 82 | 102 | 0.5-2 | ||||
32 | 法兰 | 160 | 91 | 94 | 1-4 | |||
40 | 200 | 147 | 112 | 1.5-6 | ||||
50 | 215 | 120 | 112 | 2-8 | ||||
65 | 220 | 125 | 120 | 3-12 | ||||
80 | 275 | 188 | 133 | 5-20 | ||||
100 | 290 | 208 | 160 | 10-52 | ||||
125 | 310 | 226 | 175 | 15-45 | ||||
150 | 350 | 258 | 195 | 30-80 | ||||
200 | 430 | 301 | 230 | 40-180 | ||||
250 | 520 | 367 | 265 | 100-300 | ||||
300 | 635 | 430 | 300 | 150-500 | ||||
350 | 670 | 504 | 340 | 200-700 |
注：以上的产品介绍，参数，图片，数据仅用于参考
