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河南纳斯威阀门有限公司
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XL沉砂罐旋流除砂器技术原理及安装事项
2025-3-1 阅读(98)
XL沉砂罐旋流除砂器技术原理及安装事项
XL沉砂罐式旋流除砂器,带沉砂罐旋流除砂器,降浊旋流除砂器,地下污水旋流除砂器,桶形旋流除砂器,锥形旋流除砂器,筒形旋流除砂器,全自动旋流除砂器,全自动旋流除污器,旋流除砂器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等*。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。
旋流除砂器
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技术参数：
除砂直径：>0.1mm |
出水浊度：≤10度 |
进水压力：≤0.25Mpa |
工作温度：常温 |
工作原理：
工艺流程：原水－旋流除砂－精密过滤－储水池－用户旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。
产品特点：
1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂效率高。
安装注意事项：
1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
6、排污结束后，关闭排污阀。
7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
除砂器技术参数：
型号 | 处理水量 | 进水压力 | 平均除砂率 | 进水口DN1 | 出水口DN2 | 排污口DN3 |
m3/h | MPa | % | h | mm | mm | |
XL-20 | 20 | >0.2 | >96 | 850 | 650 | 25 |
XL-30 | 30 | >0.2 | >96 | 960 | 650 | 40 |
XL-40 | 40 | >0.2 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
XL-60 | 60 | >0.25 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
XL-70 | 70 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
XL-80 | 80 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
XL-100 | 100 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
XL-150 | 150 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
XL-185 | 185 | >0.3 | >90 | 2000 | 1550 | 125 |
XL-200 | 200 | >0.3 | >90 | 2334 | 1800 | 150 |
XL-300 | 300 | >0.3 | >90 | 2457 | 1800 | 200 |
