在微波、毫米波器件领域，许多振荡器、变频器等均需要一种超薄聚四氟乙烯绝缘套或介质套， 此类绝缘套或介质套品种较多， 以壁厚来分， *厚为0.1mm，*薄为0.02mm。聚四氟乙烯材料较软，采用一般的加工方法*无法加工。针对这种情况，我们采用特殊的车加工工艺，加工出了合格零件，满足了科研生产的需要。
1. 工艺分析  2mm四氟板厂家
图1所示是我所微波器件使用的一种介质绝缘套，零件虽然不复杂，但其特点是尺寸公差要求高、壁薄， 内外径公差只有0.01mm，壁厚极限尺寸*厚为0.03mm、*薄为0.02mm，表面粗糙度值R a=1.6μm。用普通车削的加工方法，不管是先加工外径、再加工内孔，还是先加工内孔、后加工外径，由于材料软，根本无法完成加工。用聚四氟乙烯颗粒通过模具热压的方法会产生孔洞、粘连破壁等问题，也无法加工成形。2mm四氟板厂家

2. 创新加工工艺
改变以往的加工理念， 经过不断的试验，采用如下加工工艺：下料→车内孔（留有一定工艺余量）→车黄铜的心棒→压配半成品绝缘套→*车外圆至尺寸要求→用薄刀片按长度要求割断→完成零件加工。
具体加工过程如下： ① 把聚四氟乙烯棒材按工件长度放长3～5mm，在精密卧式车床上先把内孔加工到比图样孔径小0.10到0.12mm的尺寸，表面粗糙度值Ra≤0.8μm。外径粗加工留2mm余量切割下来。②在精密卧式车床上加工一个黄铜心棒，表面粗糙度值Ra≤0.8μm。心棒外径按绝缘套零件尺寸要加工到位。③将车好的绝缘套半成品压配到黄铜心棒上面，利用心棒与绝缘套半成品之间的摩擦力带动绝缘套转动，车绝缘套外径至尺寸要求。④采用剃须刀刀片代替一般的切断刀，用磁铁把刀片装在刀架上，按零件长度切断。⑤轻轻地把零件从心棒上取下，完成加工。

3. 关键点及工艺参数
（1）的选择及刃磨要点：聚四氟乙烯材料虽然可以进行车、铣及锉等机械加工，但还是较软， 切削时基本不磨损， 可以选用普通白钢刀。但要锋利，尽量选用较大的前角，这样可以有效减少切削力及材料形变。实践证明，车刀前角γ o≈30°较为合适。另外，刃口需要进一步修光，这样可以使零件表面质量好，且不容易有破壁现象。走刀速度不能过快，f=150r/min左右较为合适。
（2）心棒的加工：心棒材料选用黄铜，如图2所示，左端压配绝缘套的部位按绝缘套图样尺寸加工， 表面粗糙度值需达到R a=0.8μm，径向跳动需小于0.005mm，保证心棒表面光滑，不会磨破绝缘套。