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无锡国劲合金有限公司
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张家港Cu70Ni30白铜管镍白铜管?冷凝管系列，该合金的主要化学成分为：镍，铁，锰余量铜。该合金中的铁和锰的加入改进了这种材料的抗侵蚀性能，在清洁的海水里，该合度可达到4m/s。该合金可避免应力腐蚀开裂和高温点脱镍。
张家港Cu70Ni30白铜管
、 薄壁B10铜镍管、管的连接方式主要有卡压连接、卡套式连接、压缩式连接和焊接等方法。其管材规格如表２５９～表２６１所示。
国标白铜：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 、 二、凝汽器BFe30-1-1铜镍管的耐蚀性凝汽器BFe30-1-1铜镍管常采用工业纯钛，如SB-338Gr.2，我国的TAO、TAI和TAZ等。钛的耐蚀性，与铝一样，起因于钛表面的保护性氧化膜。钛的新鲜表面一旦暴露在大气或水中后，立即会自动形成新的氧化膜。在室温大气中，该膜的厚度为1.2-1.6； 随着时间的延长，该膜会自动地逐渐增厚到几百urn。钛表面的氧化膜通常是多层结构的氧化膜，它从氧化膜表面的TIOZ逐渐过渡到中间的卫。比，在氧化物金属界面则以TIO为主。
张家港Cu70Ni30白铜管
、 我国凝汽器BFe30-1-1铜镍管的开发研究起步较晚。1978年8月，为解决我国凝汽器铜合金在污染水、海水及氨环境中腐蚀间题，原冶金部和原水电部*在北京联合召开了“凝汽器BFe30-1-1铜镍管试验协调会议"。从此，我国的冶金和电力部门开始合作在电厂进行BFe30-1-1铜镍管的插管试验和现场模拟试验，井着手研制采用无缝BFe30-1-1铜镍管的全钛凝汽器。我国*台元缝BFe30-1-1铜镍管全钛凝汽器于1983年8月在台州电厂125MW的2号机组上安装投运，1985年通过技术鉴定，到目前为止，运行情况良好。同年，国家科委又与北京有色金属研究总院、沈阳有色金属加工厂和哈尔滨汽轮机厂签订了薄壁焊接BFe30-1-1铜镍管及全钛凝汽器研制的联合攻关合同。1985年12月，薄壁焊接BFe30-1-1铜镍管通过国家技术鉴定。1987年1月，由西安热工研究所组织管材生产厂、汽轮机制造、、电厂等单位共同承担了“国产焊接BFe30-1-1铜镍管的装机工业性试验"、 在２５２０钢（３１０Ｓ，０Ｃｒ２５Ｎｉ２０）基础上降Ｃ≤００２％、Ｓｉ≤０２０％、Ｐ≤００２０％、Ｍｏ≤００２％（还可加入适量 Ｎｂ）的００Ｃｒ２５Ｎｉ２０（Ｎｂ）（Ｓａｎｄｖｉｋ２ＲＥ１０）B10铜镍管、，在硝酸中的使用范围较００Ｃｒ１９Ｎｉ１１有进一步扩大（图５２０），在敏化温度处理时，耐蚀性基本上不受敏化的影响，但００Ｃｒ１９Ｎｉ１１则随敏化时间的增长，耐蚀性显著下降（图５２１）。含Ｎｂ的００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ有更高的耐焊后晶间腐蚀能力。００Ｃｒ２５Ｎｉ２０（Ｎｂ）一般用于浓度≤８５％的硝酸中。
美标铜镍合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
、 法兰盖的密封面为光滑面，凸面和榫面，与其相配的另一个法兰，应分别为光滑面，凹面和槽形面。法兰盖的压力等级与法兰相同。
在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、制作等部门作耐蚀的结构件。 在我国，B10铜镍管、管凝汽器的应用仅有16年的历史， 目前仍处于起步阶段。1989年，河北上安电厂第及台从美国GE公司进口的350MW机组的B10铜镍管、管凝汽器投入运行，这也是在我国投运的*台B10铜镍管、管凝汽器，它采用了0.7lrnm壁厚的TP316LB10铜镍管、管。截止2001年，在我国已有12台发电机组（总容量达()Al330）设计使用了B10铜镍管、管凝汽器，运行时间zui长者达9年，还没有发现腐蚀泄露间题。由于兀世纪80年代末90年代初我国7大江河水系都发生了不同程度污染，或由于节水原因电／循环冷却水浓缩倍率大大提高，许多电厂凝汽器的冷却水质变得愈来愈差，对凝汽器等热交换器管的耐蚀性能也提出更高要求。B10铜镍管、管与铜合金管相比较，不仅具有较高的机械强度和弹性模量，而且具有更好的抗污染水体腐蚀和抗冲刷腐蚀能力；另一方面，就单位长度价格而言，薄壁焊接B10铜镍管、管与黄铜管相近，但比白铜管低得多。因此，薄壁焊接B10铜镍管、管具有明显的竞争优势，在我国凝汽器上的应用前景十分广阔。但是，在其应用过程中，必须注意B10铜镍管、管的质量标准，合理选材，规范安装，做好运行维护工作。只有这样，才能充分发挥B10铜镍管、管凝汽器的*性。
BFe10-1-1白铜具有良好的综合力学性能, (4）B10铜镍管、也存在生物腐蚀，同样应重视对循环冷却水系统中微生物的控制。但是，含氯杀生剂会使B10铜镍管、的点蚀电位有所下降。游离氯过大或由于分配不均使局部氯含量过高都会引起管子出现点蚀；固体含氯杀生剂停留在B10铜镍管、上会在较短时间内引起该处点蚀。因此，在对冷却水加氯时要特别小心。。
铜管不仅普遍存在点蚀、沉积物下腐蚀（缝隙腐蚀），而且黄铜管冲蚀、氨蚀、应力腐蚀也很严重。而B10铜镍管、管耐冲蚀，可大幅度提高管内水流速；B10铜镍管、管无氨蚀；凝汽器工况条件下，由于温度较低，B10铜镍管、管一般无应力腐蚀。
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