ZWL-PF自限温电加热带报价-安徽中益电热材料有限公司

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当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热带发热功率又自动上升。,产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,10℃时输出功率：10、15、25、35、45W/m。

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所有电伴热防爆产品除防爆等级外，电热带尚有防爆温度组别，请注意产品的正确选用。,电伴热产品具有全天候防护能力，但安装时应使系统不会发生积聚雨雪，在此前提下，应使系统维护方便及整齐和美观。,有的项目无论是一次性投资，还是年运行费用，比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。, 的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。

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公司生产电热带和接线盒均为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“ExeIIT4”防爆等级，适用于工厂二区爆炸性气体混合物“T1～T3”温度组别场合使用。,当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，会自动减少功率输出。

ZWL-PF自限温电热带

有的项目无论是一次性投资，还是年运行费用，比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。,电伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构，所有自限温电伴热带均可以在现场被切割成任何长度，采用两通或三通接线盒连接。

的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。,按防护层分类：阻燃基本型-J、屏蔽型-P、防护型-PF、防腐型-f(46/16)PF。

ZWL-PF自限温电伴热带

当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热带发热功率又自动上升。,这些特点使具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。

系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。,电伴热与蒸汽（热水）相比，具有诸多优势。

这些特点使具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。,按防护层分类：阻燃基本型-J、屏蔽型-P、防护型-PF、防腐型-f(46/16)PF。

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安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。,电伴热装置简单、发热均匀、能进行远控，遥控，实现自动化管理。

施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。,电伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构，所有自限温电伴热带均可以在现场被切割成任何长度，采用两通或三通接线盒连接。,10℃时输出功率：10、15、25、35、45W/m。,当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热带自动减少功率输出。

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示例:10DXW2-F表示: 防腐型低温自控温伴热带标称功率10W/m额定电压220V,电伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构，所有自限温电伴热带均可以在现场被切割成任何长度，采用两通或三通接线盒连接。,并联型带状物，所以在加热带内任何局部(微少段长)都具有单独适应环境温度变化的自动(任意温度一功率输出)调节功能。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,在每根伴热带内，母线之间的电路数随温度的影响而变化，当伴热带周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流经过这些电路，使发热。

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在加热过程中，高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。,施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。

节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。,20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。,可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。

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在加热过程中，高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。, 设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。效率高，能大大降低能耗。,结构型式:阻燃-ZR 基本型-J 屏蔽型-P 防护型-PF 防腐型-F(46/16)。,电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。, 系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。