*树脂玻璃鳞片胶泥 乙烯基玻璃鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥发货速度

树脂玻璃鳞片胶泥

一、          性能特点
1.       具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。
2.       良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
3.       硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。
4.       高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
5.       *交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。
6.       建议*使用温度：湿态105℃，干态120—130℃
二、          适用场合：
1.     发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.       中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.       与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
4.       海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和安全的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.       贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
三、          注意事项
1.     本说明书中数据系按标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2.       5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.       任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.       A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
 
详细说明：
1)无缝防尘，易清洁，耐碱酸，防霉等优良性能
2)色彩任选，美观亮丽，施工快速（适用于一般工业厂房，如：电子厂、食品厂、精密机械厂)、GMP行业厂房、实验室、购物中心、停车场等地面的面涂层。）
技术指标
检验项目：A组份 B组份
颜色：可调 淡黄色或透明
比重：1.20±0.05 0.851~0.90
比例：A组份/B组份=4 ：1
固含量：≧50%
固化时间表干：16小时（10゜C） 10小时（25゜C） 5小时（30゜C)
行人：48小时（10゜C) 36小时（25゜C） 24小时（30゜C）
重载：7天（10゜C） 4天（25゜C） 2天（30゜C）
可使用时间： 2.5小时（10゜C） 90分钟（25゜C） 60分钟（30゜C）
施工说明
混 合：贮存过程中，A组份可能会有轻微沉淀，混合前先将A组份充分搅拌均匀，按比例将A/B倒入搅拌桶搅拌均匀后施工
施工方法：1）底涂层：用TPU3000或3009底涂，达到均匀成膜为准
2）中涂层：用TPU3073或3079中涂，调配石英粉施工到所需厚度
3）面涂层：将TPU3018，混合料滚涂或喷涂在已封闭好的中涂层上
参考用量：0.1-0.3kg/m2
施工条件：含水率要求8%以下，相对湿度55%以下，阴雨天或大气相对湿度高于85%时，或气温在10゜C以下，应避免施工
安全
本品属于化学品，吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。不慎溅入眼睛，要用大量清水冲洗，严重者要立即求医。注意采取预防措施，防火防爆，残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。

剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）

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乙烯基玻璃鳞片胶泥
      
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中*使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境，以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质，对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化，使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能，并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性，以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度，为实际应用提供了依据。
乙烯基玻璃鳞片胶泥价格原材料介绍
乙烯基玻璃鳞片胶泥在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。
乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂较高使用温度为190℃.
物理与化学性能性能特点
*的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度高，抗震性好，防腐蚀期长。
主要用途
船舶、海洋工程、地下矿井、化工区域、污水处理等设施及其它需重防腐的钢铁混凝土表面的防锈防腐蚀。
物理参数外观铁红色、浅灰色、白色
理论用量
约280g/m-2，干膜约90-100μm（不含施工损耗）
比重约1.30
干燥时间
25℃：表干4小时，实干24小时，*固化7天
施工说明配比双组份：甲：乙=100:7-12（施工气温高低，配比不同）
熟化时间
25℃:30分钟
适用时间 25℃:3小时
施工方法高压无气喷涂、手工刷涂
稀释剂 X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5—8%
涂装间隔
25℃，zui短24小时，zui长7天
乙烯基玻璃鳞片胶泥价格原材料介绍涂装道数 2道，干膜达150-200μm，特殊重防腐蚀3-4道，干膜达250-300μm

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1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。 2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。 3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。 4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。 5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

河北冠森腐材料专业生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料等防腐材料。主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面，效果良好。得到了广大客户的认可及好评。 冠森以客户满意为宗旨，提供优质产品，不断追求。"高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料"、"环氧玻璃鳞片胶泥、涂料"等防腐材料无毒害绿色环保。为增强产品的竞争力，冠森具备了为各种工程配套服务的能力。 河北冠森腐材料主导产品：环氧胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂。 河北冠森防腐材料致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。

玻璃鳞片胶泥厂家 优势说明：
1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。

详细说明:
1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。

玻璃鳞片可与多种树脂配置成涂料,胶泥等广泛用于:化工,石油,电力,冶金,海洋设施,贮罐,环境保护,污水池,排烟脱硫装置以及建筑领域中的抗渗耐蚀涂层.本厂年产量1000吨以上

玻璃鳞片是一种新型的防腐材料材料，玻璃鳞片的原材料是采用的中碱5号玻璃，以SiO2,CaO,AL2O3,MgO,R2O六种主要玻璃成分为主，比重为2.5g/cm3;堆积密度<1.0g/cm3。厚度时3-10微米，300℃不变形玻璃鳞片是一款非常优质的防腐材料，其高效的防腐性能使其不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。它主要是制成涂料添加剂来使用，它的出现弥补了很多的普通涂料的不足。玻璃鳞片由于其本身的特殊质地就具备防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多种介质掺杂在一起，不会发生反作用，可以很好的融合在其中，发挥它的作用。在过去就表受重视的防腐材料发展到现在依然受到了关注，而在新型产品不断出现的现代社会，玻璃鳞片作为众多的新型防腐材料中的一种受到的支持与肯定大过于其他的产品，现在以包含玻璃鳞片的产品在石油、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、化工管道、污水池等领域应用非常的广。
玻璃鳞片的防腐蚀机理 玻璃鳞片是玻璃经１７００℃高温熔融再经*工艺吹制而成的极薄的玻璃碎 片，国外已应用几十年。 高温熔融状态下的玻璃， 经特殊工艺加工， 使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、 比重小的特性。 
通用设备制造业源的低库划复了然

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。