VEGF玻璃鳞片胶泥【管道玻璃钢防腐】厂家

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关于环氧煤沥青漆的一些基本常识介绍
环氧煤沥青漆是七十年代研究出来的新品种，是目前国内外防水防腐蚀的比较优秀的一种漆。环氧沥青漆经常出现于防腐防水的使用当中。
下面给大家介绍下我们的防腐卫士-环氧沥青漆。
环氧沥青漆漆膜坚韧、耐磨,具有优良机械性能和*的耐化学药品性及耐水性,该漆原做为高压水管内壁、钢板桩、闸门等水下建筑物的保护涂料。
其主要成份为环氧树脂与经过炼制的煤焦油沥青。据资料介绍，用这种漆涂刷的轮船和码头下水金属，五年以后检查也没有发现泛绣现象。气拒的钟罩和水箱的内侧都经常浸在水里，所以选用环氧沥青漆做防腐层是非常合适的。
产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合*门的有关规定。产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

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】关于环氧煤沥青漆的各项性能介绍
环氧煤沥青漆用乳液为基和混合金属或珠光颜料的耐候性。产品质地豪华，氟基材料赋予产品二十年以上的使用寿命。
环氧煤沥青漆适用于高档建筑的装饰和防护。环氧煤沥青涂料具有耐酸、耐碱、一个新的抗盐、抗水性、高质量的涂料耐油等特性，高性能防腐涂料，涂层光滑、细、强、附着力强、耐盐、耐水、耐微生物腐蚀、抗渗透等都是根优良的涂料。
采用复合玻璃纤维布，可以提高涂层的机械性能。产品具有单调、灵敏、附着力好、柔韧耐用、双层包装、施工方便等特点。
环氧煤沥青漆漆膜耐光、耐碱、耐油、耐压、抗水，通常选择一般腐蚀，如污水管，管道保温、罐壁、异形金属构件、等对混凝土表面；直接埋地管道，应采用加强严重腐蚀环境的水平；或维修困难的特殊场合，应选择加强防腐，通过管道，如：水管道，罐底。
干燥固化底漆后表中，面漆面漆前，下班后，在固化涂料后，涂料，如果距离太长，油漆已经**，用砂纸或轻度冲击对头发再涂上油漆。每天下班后，我就完成供应可用的稀释剂稀释剂，用于刷洗干净的东西，过滤掉杂物后，仍可再次应用，但有必要检查关闭。

】环氧煤沥青漆的原料是如何制成的
环氧煤沥青漆的原料是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,增加颜填料制成，是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,增加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂, 防沉剂等制成。
利用煤沥青改性环氧树脂制成的环氧煤沥青防腐漆，归纳了煤焦油沥青和环氧树脂的长处，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热安稳性、电绝缘性杰出的涂层。
环氧煤沥青漆为高功能防腐涂料,涂层润滑,细密,坚固,粘结力强, 耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均*. 涂料与玻璃纤维布复合运用,可增强防腐层的机械功能。商品具有枯燥敏捷,附着力好,柔耐性好,双组分包装,施工便利.具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点。
首要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐, 也适用于各类钢构造,码头,船只,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。

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】找专业厂家购买环氧煤沥青漆

环氧沥青漆是由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。
可用于油舱、地下管道、水下设施等。2017年环氧沥青漆的价格行情如何呢？环氧沥青漆是双组分防腐漆，有环氧树脂煤沥青和环氧固化剂组成。
现在环氧树脂约28元/kg. 煤沥青（无水煤沥青）7.0-8.0元/kg. ，环氧固化剂26元/kg.环氧沥青漆---大企业综合成本：11.5---13.0元/kg. 。市场销售价：15.0--18元/kg.。执行标准HG/T2884-1997。
友情提示：
市场上单罐装的所谓环氧沥青漆是假的。消费者在购买时应该找专业的生产厂家进行购买。

】环氧煤沥青漆的使用率

在使用环氧沥青漆进行施工前我们通常会计算下一公斤环氧沥青漆的使用率，理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每kg可以刷涂料量约为：
1、轻型级：底漆4.5㎡/kg，面漆3.1㎡/kg；
2、普通级：底漆4.3㎡/kg，面漆2㎡/kg；中等级：底漆4㎡/kg，面漆1.25㎡/kg；
3、加强级：底漆3.85㎡/kg，面漆1.15㎡/kg；特加强级：底漆3.8㎡/kg，面漆0.92㎡/kg。

   VEGF玻璃鳞片胶泥【管道玻璃钢防腐】厂家 施工参考
1、表面处理。钢铁表面清除油污，采用喷砂除锈至zui低达到GB/T 8923的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面
2、配漆。应专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的固化剂，加入量为一桶主漆配一桶固化剂。质量比为5:1。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的*调匀制成，调好后应在4h内用完。
4、涂漆和缠玻璃布。防腐层结构由用户自行决定,建议参考SY/T 0447标准*的防腐层等级和结构。在底漆表干后、固化前涂*道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已*固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
安全事项
● 避免油漆接触皮肤和眼睛
● 如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
● 保证良好的通风
● 涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
● 火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
● 作业前，请参阅《安全卫生注意事项》