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化工厂防腐玻璃鳞片胶泥防腐工程基体验收

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号高温

品牌

厂商性质生产商

所在地廊坊市

更新时间:2017-11-30 12:45:33浏览次数:168次

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化工厂防腐玻璃鳞片胶泥防腐工程基体验收
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  化工厂防腐玻璃鳞片胶泥防腐工程基体验收 

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 VPR乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂,VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能,优于间苯型不饱和树脂,力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的,尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能;另外,较通用树脂,VPR乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能,同时VPR乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能,适合于各种FRP成型工艺,包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。

   化工厂防腐玻璃鳞片胶泥防腐工程基体验收  【玻璃鳞片胶泥产品简介】
玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
  
1、玻璃鳞片胶泥的玻璃组成(%)
玻璃种类   sio2   A12o3Fe2o3 Cao Mgo B2O3   Na2CO3K2O  B2O
C玻璃  64.6   4.2 13.4   3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃  54.2   14.6   21.1   0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
2、玻璃的耐蚀性(%)
玻璃种类   冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4   10%HNO3    28%nh4oh   H2O
C玻璃  0.42   4.08   2.43   4.35   1.25   0.95
E玻璃  0.78   43.88  42.74  40.2   0.66   0.64
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

           【玻璃鳞片胶泥特点及用途】
玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料,广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢,跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。
1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良;对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
3、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
4、施工工艺性能也很好,施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);气干性良好,施工完毕表面不发粘。
5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
 

【玻璃鳞片胶泥技术参数】
蚀性能 介质名称   耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐  醋酸≤10%  耐
盐酸 ≤31% 耐  铬酸≤10%  耐
硝酸≤10%  耐  混合污水   耐
氢yang化钠 ≤10% 耐  氢氟酸 ≤5%   耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目   指标   项目   指标
外观   糊状   凝胶时间25℃,h   4-24
比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h    24-48
抗压强度Mpa   ≥35   抗拉强度   ≥5MPa
玻璃鳞片胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa
与花岗岩粘结强度  ≥2.5MPa
与水泥砂浆或混凝土粘结强度  ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度   ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

          【玻璃鳞片胶泥施工方案】
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象

 

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