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连云港树脂玻璃鳞片胶泥,环氧富锌底漆=钢结构腐蚀

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号高温

品牌

厂商性质生产商

所在地廊坊市

更新时间:2017-12-05 10:24:29浏览次数:294次

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连云港树脂玻璃鳞片胶泥,环氧富锌底漆=钢结构腐蚀
1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。

     连云港树脂玻璃鳞片胶泥,环氧富锌底漆=钢结构腐蚀   

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玻璃鳞片质量标准

玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:

a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。

项目 质量标准

在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀

混合性 能均匀混合

涂膜的外观 与样板相比差异不大

厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落

适用期 20℃时使用2h以上

耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落

干燥时间 16h以内

玻璃鳞片含量 20%以上

注:1)适用范围:本标准是玻璃鳞片涂料的标准,包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料;2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准。

                         玻璃鳞片胶泥施工方案 

一、基体处理连云港树脂玻璃鳞片胶泥,环氧富锌底漆=钢结构腐蚀   

1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

2.*使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。

3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

二.混合

1.配比:主剂固化剂=91(重量比)

2.混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈*使用机械搅拌。

3.混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。

4.混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

三.环境条件

玻璃鳞片胶泥喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10,表面温度至少应高于露点3以上,空气相对湿度不超过85%。

四、涂装

1.玻璃鳞片涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

2.*遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。

3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。

五、稀释    

1.宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

六、有效期

玻璃鳞片胶泥自包装之日起,有效期4个月。

用户的现场情况确认:磨掉锐角的边缘、突起物等对施工效果有影响的地方;为研磨材、涂料渗入到防水装置、施工机器等设备中需使用胶带、抹布、薄膜等进行保护;温度、湿度等每天定时进行2-3回测定;以温度5℃以上、湿度85%以下为标准;确认涂装面水分的有无或通过喷砂处理将金属表面的氧化层、水分、杂质等除去干净。 要求焊缝不可有咬边缺陷(深0.5mm以上)、砂眼(直径5mm×0.5mm以上)、裂缝等缺陷。角落部焊接处必须打磨至适当的坡口(凹部10R以上,凸部3R以上)。湿度85%以下。

 

       

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