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东莞市常平百茂塑胶原料商行
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东莞市常平茂塑胶原料商行前身是东莞市吉昌塑胶原料有限公司注册成立于2001年，公司座落于东莞市常平镇，吉特中心二期（大京九塑胶城附近）是内品种齐全的塑胶商贸城之一，也是华南发达的塑胶经济中心，地处于东深公路交汇处（距深圳约40公里、广州约90公里），交通便利，是周边镇区公路的中转站，可为广大客户提供高效快捷的服。 主营产品有高性能改性塑料研发、生产和销售的高科技公司，专业销售进囗工程塑胶原料,主打产品POM，TPU，PC，尼龙，ABS，TPE，TPR，TPEE，通用塑胶原料，特种塑料及弹性体塑料，耐高温材料。 公司从创建伊始就坚持创造需求、引市场、服客户的市场运作之道，主动把握行业发展趋，挖掘市场的潜在需求，积极拓展内际市场。公司有专业的团队,丰富的经验,可为客户提供加工生产所遇到的技术难题解决方案.我司从事塑胶原料行业十余年,有着稳定的进货渠道,货源稳定,质量可靠,同时节省了成本,提高市场竟争能力.为客户缩短供货周期,大大提高了生产效率。
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PMMA亚克力板材厚存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个际标准ISO7823
浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚)
挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚: ± 10 %> 3 mm 厚: ± 5 %
严格的原料配选、进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极的透明和纯白。火焰抛光后晶莹剔透。
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强可达到50-77MPa水平，弯曲强可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅
2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二转变温，相当于侧甲基开始运动的温，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表硬低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强与应力作用时间有关，随作用时间增加，强下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温虽然达到104℃，但高连续使用温却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温略高于270℃，其流动温约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温范围
聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二转变温，相应于侧甲酯基开始运动的温，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、代烃和芳烃。它的溶解参数约为18.8(J/CM3)1/2 ，在许多代烃和芳烃中可以溶解，如二乙、三乙烯、仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量变化，拉伸强、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强还略有提高，其它物理性能几乎未变化。
聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，极限氧指数仅17.3。
亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力烟酒包装工艺品的价值感，大限的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。
有机玻璃板的粘接主要受两方的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。
内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如*胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CHCl3(仿)。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。
双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强大。缺点是操作复杂、难大、固化时间长、速慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在观与产品质量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中须首解决的一个大问题。
另外，粘接的技巧也十分重要，下就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的实际操作经验。
1、对接：将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待*固化后揭去胶带即可。
2、 立粘接：立粘接是应用广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。首应将需粘接的表擦拭干净。好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接。
3、斜粘接：粘接斜须使用90角等靠模，才能防止被粘的位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待*固化后才能取下靠模。
4、粘接：平粘接是一种比较特殊的粘接方法。首将被粘擦拭干净，并水平放置，在上注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入气。直接的吹风会使粘接的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿、温等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。
PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用广泛。
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真正成为每个人自觉行为，推动循环经济发展。废塑胶原料当中蕴含着很多丰富的资源，废旧商品当中有很多成分作为再生资源的很多优点，废塑料回收利用之后能够节约自然资源，溶剂性; 4、耐反覆冲击性强 5、广泛的使用温范围(-40℃~120℃)，6、良好的电气性质; 7、复原性良好，8、具自已润滑性、耐磨性 良好;9、尺寸安定性优; 10、 POM不化，根据资料统计，如果要是不能采取行之有效的政策解决，大量的废塑料会加重环境恶化，破坏植物以及地球生态环境。 废塑料回收之后，其实可以制成很多其他物品，比如垃分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材圾袋，塑料桶、以及其他生活塑料制品。还可以通过一些化学作用改变成为塑料合金制品，这些塑料合金性能甚至超过原生塑料的某些特性，只要是不涉及食品卫生以及特殊指标的都
塑胶原料照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性
合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，可在一定条件下塑化成型，产品后能保持形状不变的材料。塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。塑胶原料：是由高塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以
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