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小型污水处理设备

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地埋式生活污水处理设备方案

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产品型号

品       牌创绿环保

厂商性质生产商

所  在  地枣庄市

更新时间:2018-07-04 16:53:10浏览次数:257次

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产品简介
处理量 0.1-0.5m³/h 主体材质 碳钢

我司专业生产地埋式生活污水处理设备方案,该出水达标,适用于各类卫生院的污水处理,保证出水达标排放,欢迎新老客户前来选购!

详细介绍

 

地埋式生活污水处理设备方案科技的进步给人类生活带来了越来越多的便利,人们享受着生活,却也给环境带来了污染,生活污水的污染就环绕在我们周围,在日趋严骏的治理污染的大环境下,生活污水的治理也成为了重要课题。那么生活污水处理有哪些工艺呢?目前市场新贵“沉水风”是如何应用于生活污水治理工艺中呢?沉水风在生活污水治理工艺中又具有哪些优势呢?生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厌氧和好氧)处理生活污水在目前是较经济、较适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。

1、氧化沟

氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气—沉淀一体化氧化沟氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是*混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;污泥龄长,具有脱氮的功能。设计要点:混合液悬浮固体浓度5000mg/l;生物固体平均停留时间,去除BOD5时,取5~8天,当要求硝化反应时取10~30天;水力停留时间为20、24、36、48h,根据对处理水水质要求而定;BOD—SS负荷(Ns)为0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容积负荷(Nv)为0.1~0.2kgBOD/(m3.d;污泥回流比为50~150%;混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s;沟底流速为0.3m/s。

2、SBR法

即间歇式活性污泥法,由于它具有一系列优于普通活性污泥法的特征,目前已普遍应用于污水处理工程中。SBR法中曝气池兼具沉淀的作用,厌氧、好氧也在同一池进行。其运行操作由流入、反应、沉淀、排放、待五个工序组成。通过调节每个工序的时间,可达到除磷脱氮的效果。

设计要点:理论上SBR反应器的容积负荷有一个较在的范围,为0.1~1.3kgBOD5/m3.d,但为安全计,一般取低值,如0.1kgBOD5/m3.d左右。高水位和低水位,高水位即反应时的水位,低水位是指排放工序结束时的水位,低水位必须保证在排水在此水位时,沉淀污泥不随上清液而流失。

SBR工艺的主要特点有:出水水质较好;占地少;不产生污泥膨胀;除磷脱氮效果好。

3、无能耗地埋式小型生活污水装置

即改进型化粪池,工艺流程如下:

污水——厌氧水解池——厌氧过滤池——氧化沟——出水

厌氧水解池即为国标化粪池,厌氧过滤池即为厌氧接触氧化池,内置填料,氧化沟即利用排水沟及强制通风,空气中的氧气溶入污水中的过程为自然进行。这一污水处理工艺适宜单个住宅楼的生活污水处理,且可与国标化粪池组合使用,其大的优点是运行费用为零。出水水质可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准。该工艺适宜于污水量小于20m3/d的污水处理工程,可在较为富裕的农村地区使用。

4、A/O法即厌氧—好氧污水处理工艺,流程如下:

 

地埋式生活污水处理设备方案设计要点:

A:厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式,设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间,进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统,底部设布水沟,保留污泥不沉积底部,呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。

B:生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料,微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面,一部分则以絮状悬浮生长于水中,因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统(设计时必须考虑投资及运行成本)。为培养微生物的不同的优势菌种,将接触氧化池分为两格是行之有效的。*格有效水力停留时间为2.5小时,有负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时,有负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是:适应能力强;耐冲击负荷;高容积负荷;不存在污泥膨胀;排泥量非常少;具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺,原理上是相似的。

 

 

按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。每次运行完毕后,进行清洗维护保养。按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

停车 :介质温度较高时,应先降温,降温速度为10℃/分,液体温度降至70℃以下,方可停车;关闭吐出口阀门;切断电源;关闭进口阀门;如*停车应将泵内液体放尽,尤其在环境温度低于0℃时,停车后应立即放尽液体,以防冻坏零部件。

 二氧化氯消毒

二氧化氯具有高效氧化剂、消毒剂以及漂白剂的功能。作为强化氧化剂,它所氧化的产物中无有机氯化物;作为消毒剂,它具有广谱性的消毒效果。

二氧化氯必须现场制备。现场制备二氧化氯的方法主要为化学法和电解法。

1、化学法制备二氧化氯消毒工艺是以氯酸钠、亚氯酸钠、次氯酸钠和盐酸等为原料,经反应器发生化学反应产生二氧化体,再经水射器混合形成二氧化氯水溶液,然后投加到被消毒的污水中进入消毒接触池消毒。

2、电解法制备二氧化氯消毒工艺是以饱和食盐水为原料通过电解产生二氧化氯、、过氧化氢、臭氧的混合气体,用于消毒。混合气体的协同作用,具有广谱的杀菌能力,其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。

5.3.1 工程设计

1、化学法制备二氧化氯消毒工艺

1)二氧化氯消毒系统设计和发生器选型应根据医院污水的水质水量和处理要求确定,并考虑备用。

(2)因原料为强氧化性或强酸化学品,储存间必须考虑分开安全储放;储存量为10~30天的用量。

(3)二氧化氯溶液浓度应小于0.4%,其投加量应与污水定比或用余氯量自动控制。

(4)应设计二氧化氯监测报警和通风设备。

2、电解法制备二氧化氯消毒工艺

(1)电解法制备二氧化氯设备主要由电解槽、电源、水泵和水射器组成。电解槽使用6V或12V两种直流电源。

(2)电解法制备二氧化氯设备的溶盐装置一般与发生器一体化,但因二氧花氯为混合消体,为了能定比投氯,必须设置溶液箱。

(3)二氧化氯是由水射器带出并溶于水的,所以设备间必须有足够的压力自来水,如水压不够0.2MPa,需加设管道泵。

(4)应注意设备排氢管的设计,及时排除在设备运行过程中产生的可气体。

5.3.2 适用范围

1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密区及大规模医院的污水消毒。可用于远离人口聚居区、规模较小的医院污水处理系统。

2、由于二氧化氯在空气中和水中浓度达到一定程度会发生,因此该法适用于管理水平较高的医院污水处理系统。

3、化学法适用于规模>500床的医院污水处理消毒系统。

4、二氧化氯消毒由于余氯过高会造成地表水体内水生生物的死亡,因此当医院污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用二氧化氯消毒。

5.3.3 运行管理

1、二氧化氯活化液不稳定,应现配现用。

2、配制溶液时,忌与碱或有机物相混合。

3、投加量根据实际水质水量实验确定。

工艺流程简介

1.格栅:厂区污水首*入格栅,格栅对污水中悬浮物处理效果较好,减轻后续生物处理构筑物的负荷,因为污水中大多数悬浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物处理单元中不能短时间去除,会造成阻塞机泵及工艺管道等不良影响。

2.调节池:经过格栅去除杂物的污水进入调节池。对不同时段流入的污水起到均衡水质水量的调节作用,使进入生化系统污水保证后续生化单元的运行效果。

3.初沉池:初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除单位质量BOD或固体物计算,初沉池是经济上zui为节省的净化步骤,对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。经过初沉池的污水再流入综合调节池,然后再进入分离池。

4.水解酸化单元:经过分离池的分离之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高废水可生化性的zui为经济有效的条件,水解酸化原理是利用厌氧生物反应的*阶段,利用产酸菌将大分子难降解的复杂有机物分解成低级小分子易降解有机物,改善废水的可生化性,为氧生物处理单元提供良好的运行条件。

5.接触氧化单元:生物接触氧化是经过长时间工程实践及理论技术更新总结的一套*成熟工艺,属于好氧生化处理单元,利用池体内高效生物填料上附着的高密度微生物,通过向池内供氧,使微生物分解水中有机物,达到去除水中COD、BOD5。控制反应条件,可实现硝化过程,达到去除水中氨氮的效果。其单位容积污泥含量高,容积负荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大缩短了水力停留时间,又能保证处理效果。减小池体容积,节省基建费用。其污泥产率低,日产污泥量少,污泥稳定性好,易于脱水,降低了污泥处理的费用。

6.沉淀池:选用在中小型污水处理厂应用广泛的斜板式沉淀池,这种沉淀池表面负荷要比普通平流、竖流沉淀池表面负荷提高一倍,在短停留时间的运行条件下*不影响泥水分离效果。由于接触氧化沉淀池污泥沉淀性好,进而提高了沉淀池的运行效率。斜板沉淀池容积小,采用污泥斗集泥静压排泥,不需其他刮泥排泥设备,节省投资降低运行费用。

7.污泥缓冲池:暂时容纳沉淀池排出的污泥,其中设有潜污泵(污泥回流泵),为保持前端生化系统的污泥浓度。如需排出生化系统中的剩余污泥,将剩余污泥部分排入污泥浓缩池进行浓缩处理。

8.污泥浓缩池:本工艺浓缩池属于重力浓缩池,生化系统的剩余污泥,在脱水之前进入污泥浓缩池,在污泥浓缩池中进行浓缩,进一步进行泥水分离,降低污泥含水率,为污泥脱水提供条件。池内设置空气扰动管道,定期对池底进行扰动。浓缩后的污泥通过污泥泵送入污泥脱水机进行脱水。

9.浮渣池:浮渣可考虑单独进行收集。定期进行排放,如浮渣可再次利用为。如建设单位场地有限可与浓缩池通用。

 

污水处理技术比选

1) 拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2)生物处理

通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。

A) 生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:

①、 生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;

②、 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;

③、 由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于*混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;

④、 由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;

⑤、 因装载填料,生物接触氧化池单位制造成本略高,一般适用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水处理站。

B) 常规活性污泥法

活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用zui广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是:

①、 废水中应有足够的可溶性易降解物质,作为微生物活动必需的营养物,一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质,这样增加了运行费用和管理难度;

②、 混合液必须含有足够的溶解氧,活性污泥池长有好氧原生动物,氧的需求量较大;

③、 活性污泥在池内应呈悬浮状态,能充分与水接触和混合;

④、 活性污泥连续回流,及时排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥浓度;

⑤、 活性污泥生长周期长,对温度、水质和水量的骤变适应能力差;

⑥、 对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内;

⑦、 活性污泥法处理符合较低,造成设施的体积增大,土建投资也相应增加。

正因为有以上的必要条件和特点,所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀,处理负荷较低,不易控制管理,故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。

C) SBR法

SBR法是近年发展起来的一种较为*的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀,撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR法为间隙运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。为了保证溢流率,SBR法对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则极易造成zui终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备,进口设备采购麻烦,且价格昂贵,同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量,目前国内浓度仪质量不过关,造成污泥排放控制较困难。

SBR池溢流率低(一般不超过40%),设施体积较大,造成土建投资较高。

由于存在超高必须较高的技术性问题,活性污泥池和SBR池一般只能露天设置,这样局部影响环境美感(埋地设置时土建投资将大大增加)。接触氧化工艺各池体可采用埋地设置,设备上方可设置道路或绿化带,总体布置美观大方。

综上所述,本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:

(1) 利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

(2) A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。

(3) A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。

(4) A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。

除臭措施

由于缺氧产生氨气、硫化氢等恶臭气体;同时好氧氧化曝气后溢出水面的气体也有一定的臭味,这些臭气若不处理,势必影响厂区环境。消除臭气应尽可能采用高空排放形式。高空排放具有几乎不占地、除臭*等显著优点。我们在各产气池体上部安装集气装置,经通风管汇合成一根排气管后经通风机加压,排气管沿周围高大建筑侧壁上升,直至高于建筑6~12m处为止。经高空排放处理可达到无臭味散发的效果。

当处理站周围无高大建筑物时,臭气无法高空排放。此时我们可以采用水处理技术开发中心研制成功的新型生物除臭技术——土壤脱臭。各产气池体上部安装集气装置,经通风管汇合后由抽风机送入除臭系统进行土壤脱臭。该土壤具有适度的通水和保水性以及含有丰富的腐殖质,为微生物的生长繁殖提供良好环境。当恶臭成份通过土壤层,溶解于土壤所含的水分中,进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤,zui终被其中的微生物分解而达到脱臭的目的。布气系统上部依次覆盖卵石、石英砂、除臭填料、改良土壤,除臭系统表层种植草坪或灌木。整套土壤除臭处理效果好,运行安全可靠,和周围环境协调美观。

工艺流程简介

1.格栅:厂区污水首*入格栅,格栅对污水中悬浮物处理效果较好,减轻后续生物处理构筑物的负荷,因为污水中大多数悬浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物处理单元中不能短时间去除,会造成阻塞机泵及工艺管道等不良影响。

2.调节池:经过格栅去除杂物的污水进入调节池。对不同时段流入的污水起到均衡水质水量的调节作用,使进入生化系统污水保证后续生化单元的运行效果。

3.初沉池:初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除单位质量BOD或固体物计算,初沉池是经济上zui为节省的净化步骤,对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。经过初沉池的污水再流入综合调节池,然后再进入分离池。

4.水解酸化单元:经过分离池的分离之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高废水可生化性的zui为经济有效的条件,水解酸化原理是利用厌氧生物反应的*阶段,利用产酸菌将大分子难降解的复杂有机物分解成低级小分子易降解有机物,改善废水的可生化性,为氧生物处理单元提供良好的运行条件。

5.接触氧化单元:生物接触氧化是经过长时间工程实践及理论技术更新总结的一套*成熟工艺,属于好氧生化处理单元,利用池体内高效生物填料上附着的高密度微生物,通过向池内供氧,使微生物分解水中有机物,达到去除水中COD、BOD5。控制反应条件,可实现硝化过程,达到去除水中氨氮的效果。其单位容积污泥含量高,容积负荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大缩短了水力停留时间,又能保证处理效果。减小池体容积,节省基建费用。其污泥产率低,日产污泥量少,污泥稳定性好,易于脱水,降低了污泥处理的费用。

6.沉淀池:选用在中小型污水处理厂应用广泛的斜板式沉淀池,这种沉淀池表面负荷要比普通平流、竖流沉淀池表面负荷提高一倍,在短停留时间的运行条件下*不影响泥水分离效果。由于接触氧化沉淀池污泥沉淀性好,进而提高了沉淀池的运行效率。斜板沉淀池容积小,采用污泥斗集泥静压排泥,不需其他刮泥排泥设备,节省投资降低运行费用。

7.污泥缓冲池:暂时容纳沉淀池排出的污泥,其中设有潜污泵(污泥回流泵),为保持前端生化系统的污泥浓度。如需排出生化系统中的剩余污泥,将剩余污泥部分排入污泥浓缩池进行浓缩处理。

8.污泥浓缩池:本工艺浓缩池属于重力浓缩池,生化系统的剩余污泥,在脱水之前进入污泥浓缩池,在污泥浓缩池中进行浓缩,进一步进行泥水分离,降低污泥含水率,为污泥脱水提供条件。池内设置空气扰动管道,定期对池底进行扰动。浓缩后的污泥通过污泥泵送入污泥脱水机进行脱水。

9.浮渣池:浮渣可考虑单独进行收集。定期进行排放,如浮渣可再次利用为。如建设单位场地有限可与浓缩池通用。

 


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