新蔡罗山息县淮滨固始味精厂活性炭装置，专业的废气净化塔生产厂家!主要产品有:废气处理设备,废气净化塔,废气吸收塔,废气治理设备,酸雾处理塔,空气净化塔,活性炭吸附塔等环保设备。

低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术，是在外加电场的作用下，通过介质放电产生大量的高能粒子，高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理化学反应，从而将有机污染物降解为无毒无害物质。低温等离子技术主要有电子束照射法、介质阻挡放电法、沿面放电法和电晕放电法等。低温等离子体技术处理有机废气具有以下优点；①能耗低，可在室温下与催化剂反应，无需加热，*压电源绝缘壳体接地端气体进口接地极 电晕极 气体出口 ；②使用便利，设计时可以根据风量变化以及现场条件进行调节；③不产生副产物，催化剂可选择性地降解等离子体反应中所产生的副产物；④不产生放射物；⑤尤其适于处理有气味及低浓度大风量的气体。今后应加强以下两方面的研究：①对水蒸气比较敏感，当水蒸气含量高于 5％时处理效率及效果将受到影响；②初始设备投资较高国内外科研工作者在协同催化剂和反应器等方面进行了大量研究。在等离子体中加入催化剂能够提高污染物的去除效率，大大降低能耗和副产物的产生，国内外对此种协同催化剂的研究主要为金属氧化物和 Ti O2催化体系。这些研究表明，利用等离子体与催化反应的协同效应，以提高有机废气净化率、降低能耗是成功的。

飞墨给印刷过程带来的较大危害性有：
1、对环境造成污染。油墨飞散到空气中、机器设备上，墙面上等，轻者会影响到环境的整洁、美观，重者甚至还会引起爆烯，引发安全事故。
2、对产品质量造成不良影响。油墨飞散到印品上，会使印品表面产生一定程度的脏污，使印品的清晰度等受到影响，严重时会导致印品作废。
3、对人的身体健康造成长时间的损害。由于目前的油墨中普遍采用有机颜料、有机溶剂及添加剂，在原材料中有不少含有重金属成分。这些有害物质会通过飞墨吸附在工人的皮肤表面，被吸入呼吸道，势必对操作人员的健康造成不良影响。
VOC法律要求印刷厂和油墨生产厂商达到以下要求：ФΔ
1、在作业车间外不应有有溶剂的气味。
2、在作业车间内挥发性物质的浓度必须低于： 挥发性有机溶剂50毫克/立方米  一氧化碳100毫克/立方米  一氧化氮100毫克/立方米。
这个严格的环境保迟早将成为各国环境保护的基准。
这一要求目前对大多数国内厂家（包括印刷厂和印刷耗材生产厂家）都很难达到，因为在各种印刷过程及传统耗材中存在很多与VOC和其它环境污染问题有关的成分，但是通过努力可以解决的问题有以下一些：
1、冷固轮转、单张纸胶印过程中大多数清洗用品和润片液的挥发性物质问题：现在国外已经摒弃了汽油作为清洗用品，取而代之的是专门的油墨清洗剂（W/O乳液型），这种油墨清洗剂应该大力推广；同时应该为胶印研制开发新的适应高速轮转胶印机的无醇润版液。
2、要严格检查油墨中所含的成分，不能采用含有有害重金属的颜料来生产油墨，保证工人兄弟不受重金属的危害；同时要进一步提高油墨的质量，减少飞墨的产生。
3、热固轮转胶印过程是VOC的主要产生者，因为其溶剂馏程在230-340℃；油墨的干燥是在烘干装置内300℃高温下强行干燥的，按碳的含量算，油墨中每公斤碳会释放出0.3公斤的VOC物质；应该通过回收装置将其回收。
4、轮转凹印过程用了大量挥发性的低沸点的溶剂，所以会产生严重的VOC问题，如果在轮转凹印机上安装了溶剂回收装置，可以达到降低VOC挥发量的目的；
5、在凹版印刷过程、柔性版印刷过程和丝网印刷过程中尽量采用以水作为溶剂的油墨（水基墨），这样有可能降低VOC问题，同时应该尽可能降低水基墨中的醇含量（通常含有15%的醇类）。

在油墨的生产和研制工作中，为了符合VOC法律的要求，西方目前在油墨配方和干燥系统中作了很大的改进，目前使用得比较多的油墨有以下品种1、辐射固化油墨。实际上UV固化油墨早在40年代就已经开发出来，但是直到zui近20年才得到较大发展。由于油墨中不含溶剂，不存在VOC问题，印刷过程对环境是友好的。90年代后，随着西方VOC法律的实施，应该说人们对UV固化油墨有了进一步的认识。但是UV固化油墨成本较高，使用过程较常规油墨复杂。
 2、水基油墨。早己被柔性版、凹版印刷、丝网印刷采用，但没有用在胶印油墨上。水基柔性版油墨已经大量用于报刊印刷，水基凹版油墨也开始取代溶剂型油墨，但是目前这种趋势有减慢的迹象，会持续到更加严厉的法律。
3、植物油基墨（主要是豆油油墨）。在胶印印报油墨中获得了成功。