淳安磐石浦江金华活性炭废气处理设备，工业废气处理治理*,致力于工业废气处理设备、有机废气处理设备、VOC废气处理设备、化工废气处理设备的研究与开发。

催化燃烧技术涉及化工、环境工程、催化反应和自动检测控制等领域，在我国仍处于发展阶段。其今后的发展方向为：①提高催化剂性能，研制具有抗毒能力、大空速、大比表面积及低起燃点的非贵金属催化剂，以降低造价和使用费；②催化燃烧装置应向大型化、整体型和节能型方向发展。 3   液体吸收处理技术在废气治理工程中，液体吸收法是zui常用的方法之一。该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为 3000～15  000  m3/h、浓度为 0.05%～0.5%（体积分数）的VOCS，去除率可达到 95%～98%。该技术采用低挥发或不挥发液体为吸收剂，通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或化学反应特性的差异，使废气中的有害组分被吸收剂吸收，从而达到净化废气的目的。VOCs 的吸收通常为物理吸收。根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使 VOCs 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOCs，同

时使溶剂得以再生。当吸收剂为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当吸收剂为非水溶剂时，从降低运行成本考虑，常需进行吸收剂的再生。

吸收法的优点是工艺流程简单、吸收剂价格便宜、投资少、运行费用低，适用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高情况下气相污染物的处理，在喷漆、绝缘材料、黏结、金属清洗和化工等行业得到了比较广泛的应用；其缺点是对设备要求较高、需要定期更换吸收剂，同时设备易受腐蚀。目前吸收有机气体的主要吸收剂仍然是油类物质。用液体石油类物质回收苯乙烯就是其中一例，于工艺中可选择比吸附、催化燃烧装置处理气体能力大数倍的塔式吸收设备，因而设备的体积可做得小很多，设备费用也低，但很难找到理想的吸收剂，存在二次污染。近年来，日本的上殊勇等研究了利用环糊精作为有机卤化物的捕集材料，根据环糊精对有机卤化物亲和力*的原理，将环糊精的水溶液作为吸收剂在有机卤化物和其它有机化合物共存时，对有机卤化物进行吸收。这种吸收剂具有无毒不污染、捕集后解吸率高、回收节省能源、可反复使用的特点。

液体吸收法在国外使用很少，报道亦不多，曾见有关日本印刷厂使用液体吸收法的报道，使用的吸收剂是含有催化剂的液体，使用结果运转费用较低，但有待进一步提高效率。国内曾有人研究在水中添加表面活性剂等活性组分的方法来提高对有机溶剂的溶解度。研究表明，以这种吸收剂来处理含苯喷漆尾气是可行的，但这一实验室研究结果未得到推广应用，这可能与吸收容量很有限的吸收剂的再生问题尚未解决有关。国内前些年使用以柴油等油类及芳烃萃取剂为吸收液的有机废气吸收装置，曾在工业上有些应用实例，但都因吸收剂本身损耗大造成的运行成本高、饱和后的吸收剂无法处理而未得到广泛应用。由于液体吸收法尚存在诸多问题有待解决，使其应用受到限制。