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微孔过滤机PEPA管系列操作流程及后期维护

2017-5-31  阅读(2048)

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【详细说明】

六、操作步骤与操作规程

 

 

1、操作步骤:

(1)一般的过滤操作:

起动前的准备→微孔过滤机上部过滤→微孔过滤机上部空气压滤→微孔过滤机底部空气压滤→微孔过滤机上部洗涤→微孔过滤机底部洗涤→气动打开微孔过滤机的快开底盖→微孔过滤机上部空气反吹排渣→微孔过滤机上下部气水混合流反吹再生→微孔过滤机内外部清洗

(2)对有助滤剂预涂的操作

 起动前的准备→预滤助滤剂(先上部后下部预滤过滤)→过滤剂从过滤机内回流→预滤助滤剂吹干→微孔过滤机上部物料过滤→上部空气压滤→底部空气压滤→上部洗涤滤液过滤→下部洗涤滤液过滤→上部空气压滤→底部空气压滤→气动打开快开底盖→上部空气反吹排渣→下部空气反吹排渣→上下部气水混合流反吹再生→微孔过滤机清洗

2、操作规程:

本说明书所提供的操作规程只是通用的加压过滤的规程。用户应根据物料的特点,操作要求与现场安装条件作某些修改。

(1)准备:将已清洗的微孔过滤机关闭好底盖:打开原液进料阀,进料液回流阀、滤液出口阀、滤液回流阀及过滤机上部的放空阀;关闭底盖下的滤液出口阀;关闭再生用的反洗自来水的进口阀与反吹空气进口阀。(注意:夹套需通热水保温)。

(2)起动:开加料泵,使原液从加料口压入YQSC-AWK/WK型微孔精密过滤机内,当放空管有液体流出,说明微孔过滤机内料液已加满,立即关闭放空阀。

(3)过滤:调节进料回流阀来控制过滤压力,过滤的起动压力不应超过0.01Mpa,对于小于10㎡的YQSC-AWK/WK型的微孔过滤机,起动压差应维持5~10分钟左右,对于大于10㎡的YQSC-AWK/WK型的微孔过滤机,起动压差应不小于5分钟,(在起动期内,要进行一定时间的滤液回流循环过滤,以确保滤液的澄明度。)然后再缓慢地将过滤压差升高至正常过滤压差,切忌将压差突然升高,否则微孔管滤芯易被堵塞,滤液的澄明度也难保证。

(4)上部气压过滤,下部气压过滤:

   经一定时间过滤,微孔管外壁的滤饼厚加到一定厚度值,滤液流量降至一定值或过滤压差长高至一定值时,或本批物完毕,停止加料泵。停泵之前,将压缩空气通过正吹阀(在放空阀管路上)进入微孔过滤机内(空气压力不应超过0.1Mpa),利用压缩气体继续进行上部压缩,(此时机内液面逐渐下降),当流出的滤液中发现气泡(表明微孔管外的滤饼已有开裂)或者滤速非常慢,先立即打开底盖上滤液出口阀,然后关上上部滤液出口阀(不*关死,约需20%通道,让每一路都有一些空气流动),使过滤机内剩余的料液转为下部过滤(对下部过滤也应进行一些滤液回流操作),直至全部滤完。

(5)洗涤(包括洗涤以后上下气压过滤):

   洗涤操作同(3)与(4)的过滤操作*一样(如有的洗涤,原过滤物料不必先全部滤完,就直接通入洗涤水,进行洗涤过滤)。为了提高洗涤效率,所有的滤饼能均匀被洗涤,节约洗涤水,对洗涤过滤应进行较长时间的循环,一批循环洗涤过滤结束,再进行第二批循环洗涤过滤。

(6)滤渣吹干:洗涤结束,利用压缩气体行上部正压脱水,经一定时间(当出水速度很慢时)再进行下部正压脱水。在脱水后期,可利用滤液出口阀短时间关闭,突然打开,又关闭,又突然打开这样脉冲式的正吹方法,以提高滤饼干度。

(7)反吹排渣:

   打开微孔过滤机上的放空阀,将过滤机内的压力降到零,通过气缸,打开快开底盖(切切注意:必须使机内压力差降为零,方可打开底盖!!!)然后逐路打开上部滤液出口阀,将0.6Mpa的压缩气体快速吹进微孔管内,将微孔过滤管外的滤饼快速吹落,再对底盖上的微孔过滤管进行快速反吹,使滤饼也脱落。

(8)气—水反吹再生:

   将过滤机下面的滤渣运走后,利用气—水混合流体,对上部与下部微孔过滤管进行反吹再生,其操作方法是:打开上部与下部的滤液出口管道上的自来水进口阀,将少量自来水流进微孔管内,使之充满微孔管的毛细孔,然后如同(7)的操作,将0.6Mpa的压缩气体进行反吹再生,此操作需重复4~6次。(如工艺上不能用水也可用滤液或洗涤液代替)。

清洗:将微孔过滤机外部及密封处进行清洗,然后关上底盖进行下一批操作。



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