气化罗茨风机日常维护：

每周检查皮带张力，进行一次保养；每月清洁一次空气过滤器；三个月检查并更换齿轮箱润滑剂；轴承采用润滑脂润滑，应每三个月至六个月更换一次。风机必须每年更换高温润滑脂；皮带必须每年至少更换一次； （注意：周围环境温度低于20°C时使用N68润滑油，20°C以上使用N220中负荷齿轮油，润滑油为2＃工业润滑脂）

气化罗茨风机作用：

风机的作用是通过在电除尘器灰斗及灰库的底部装有的气化板向灰斗或灰库中提供气化风，气化风的作用是使灰斗或灰库底部的灰在气化风的带动下增加流动性，以使灰斗或灰库下灰畅通。

在正常情况下，当料仓有材料时不要停止操作。如果风机停止运转，则有粉料进入气化管道的风险。在中断时间长之后，需要检查气化空气管道是否具有温度。如果没有温度，则需要尽快清空物料储罐，同时风管通风。

风机安装：

1.罗茨风机必须安装在地面坚固牢固的地方，周围应有足够的空间进行检查，维护和保养。

2.罗茨风机底座下应保持地基水平，建议底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。

3.罗茨风机系统的连接管道应密封可靠。对于小型真空泵，金属管连接垫圈可以由耐油橡胶制成。对于小型罗茨风机，可以连接真空软管。管道的直径不得小于罗茨风机的直径。且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔）

4.在连接管中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，以随时检查罗茨风机的压力。

5.按电机标牌规定连接电源，并连接地线并安装相应规格的保险丝和热继电器。

6.当罗茨风机通电进行操作时，必须取下电机皮带，确认真空泵在使用前已按方向转动，罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

风机异常振动原因：

轴承磨损导致振动超标，基础不平，电机中心不准确。基本上，它与一般的转机相同。如果修复的风机存在振动问题，则参考中心可能存在问题。注意轴承座的磨损，导致两个叶片间隙发生变化。由于罗茨风机叶片，外壳和前后保护板之间的空间非常小。一般30左右，因此轴承座上的少量磨损会导致空间变化。

罗茨风机使用中管理：
1.根据曝气池的需氧量，必须调节罗茨风机的风量。
2.当出现异常现象时，例如风机和水冷却系统中的突然停电，须立即采取措施确保风机不会发生故障。
3.罗茨风机通风口必须保持清洁，不允许使用物品。
4.在风机运转过程中，操作人员必须注意观察风压，油温，油压，风量和电机的电流和电压等，并及时记录。异常情况，应立即停止。
5.常检查冷却和润滑系统是否堵塞，以及温度和压力流量是否符合要求。