玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。

1、

涂装前必须进行表面处理，

除油后用喷砂、

喷丸进行去锈及粗化处理。

通常用

4

号砂或

20-40

目的石英砂，以

5-7kg/cm2

压缩空气带动砂粒，砂粒以

50

～

70m/s

速度从喷嘴中喷出，表面达

SIS

Sa2.5

规格，清除喷砂后的灰尘，在

8h

小时内进行涂装。

2、涂装一般在干燥天气进行，温度

5℃以上，相对湿度

85%

以下。用同一

种树脂或玻璃鳞片

(

粒度较小的

)

作底漆，厚度为

50

微米，在底漆指触干燥后就

涂玻璃鳞片涂料。

3、在涂装时需要留意以下几点：

a.

涂料的充分搅拌；

b.

涂料基料同固化剂的混合；

c.

粘度调整；

d.

活性适用期；

e.

涂装机具

(

机械

)

的清洗与保养；

f.

玻璃鳞片尺寸。

关于以上诸点，

通常按涂料厂规定进行，

逐层施工，

直至涂到设计厚度

（玻

璃鳞片涂料的zui低干膜厚度不应低于

250

μ

m

），表面用细料或纯树脂罩光一道。

完成涂装后，在

20℃养护

48h

以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、

开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙。

对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，

打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

质量标准

1

、在容器中的状态

主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀

2

、混合性

能均匀混合

3

、涂膜的外观与样板相比差异不大

4

、厚涂性

垂直面

500um

厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落

5

、干燥时间

 16h

以内

6

、玻璃鳞片含量

 20%

以上