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电机扭矩测试仪的基本原理

2017-9-15  阅读(2100)

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电机扭矩测试仪的基本原理
 

上海实干电机扭矩测试仪是为测试和检测各种动态扭矩而设计制造的一种智能化计量仪器。我司电机扭矩测试仪用于检测各种电机、减速机输出的扭矩、转速、功率的高精度测试设备。


电机扭矩测试仪基本原理:

传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理,当应变轴受扭力影响国产生微小变形后,粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化,我们将具有相同应变特性的应变计组成测量电桥,应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图,由于采用了能源与信号的无接触耦合,解决了旋转状态下扭矩数值(转矩)的测量。
1、电源经过处理后送,经激励电源送到应变轴上;
2、由稳压电源变成稳定电压供给应变轴上各电子器件;
3、将应变轴的微小变形转换成电信号,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号,通过调解电路整形后输出调频方波信号。

 

电机扭矩测试仪图片

电机扭矩测试仪

 

电机扭矩测试仪

 

转速的测量:转速测量采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可国产生60个脉冲,高速或中速采样时可以用测频的方法,低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。本传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号,所以无需AD转换即可直接送计算机进行数据处理。
本传感器的测速方法采用内置测速,订货时用户需注明是否监测转速信号。

 

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