钢套钢保温管质量聚氨酯厂家

聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。

钢套钢保温管质量聚氨酯厂家

钢管及钢质管件： 分别采用20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-1999标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下，DN20-DN150采用无缝或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004
 
聚氨酯保温管外套管： 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素破坏。通过电极*放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使用寿命有着不可忽视的意义。
 
聚氨酯保温管保温层： 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分添满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。

钢套钢保温管结构机理
  1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
  2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
  3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
  4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
  5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
  6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
  7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

 保温管施工工艺
聚氨酯直埋保温管产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

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