防腐硬质直埋聚氨酯保温管

 聚氨酯直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材，我厂选用优良的树脂为原料，采用*的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术质标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。

内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

防腐硬质直埋聚氨酯保温管

特点：具有强度高、耐冲击、,耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便，严格密封无渗漏等特点。
  
聚氨酯直埋保温管技术参数：
  轴向剪切强度：   ≥0.12MPa(23±2℃)
  连续运行温度：   140℃ Max
  峰值运行温度：   150℃ Max
  使用寿命：     ≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)
  管端净区长度：     200mm
  管径范围：         DN20-DN1200

聚氨酯直埋 保温管施工工艺
聚氨酯直埋保温管产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

优质、诚信是本公司一贯宗旨，追求，追求发展是本公司奋斗目标。 公司对产品质量和各项服务一诺千金，愿与新老朋友精诚合作，共创建材事业的未来。
 
本公司以优良的产品，合理的价位，便利的交通，及各种保温方面的专业施工队伍，愿为您的需求而不懈努力，竭诚与广大海内外客商合作，携手共创辉煌。