钢套钢防火管道聚氨酯保温管

钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
  1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面，保温材料和外护管相对来说不动，主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动，该结构形式主要用于硬质的保温材料中，其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环，外护管的内壁不易被腐蚀，其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。
  2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。

钢套钢防火管道聚氨酯保温管

内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

钢管及钢质管件： 分别采用20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-1999标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下，DN20-DN150采用无缝或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004
 
聚氨酯保温管外套管： 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素破坏。通过电极*放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使用寿命有着不可忽视的意义。
 
聚氨酯保温管保温层： 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分添满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。

钢套钢聚氨酯直埋保温管

聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构
*层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038)和直缝焊管(GB3092)，PPR热水管，304不锈钢管，钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

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