枣强县荣驰玻璃钢有限公司是生产经营玻璃钢生产企业,采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大品种谋发展，先后开发生产了各种玻璃钢制品，玻璃钢除雾器、PP除雾器、平板式除雾器等产品。曾以高质量、承揽了国内不少重点和大型工程、销往全国二十几个省市自治区。
我们承诺将不断超越自我，精益求精，生产出更优质的产品，来回馈新老客户。 ：
青浦脱硫烟道除雾器结构
玻璃钢除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
玻璃钢除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到*净化的目的。
1:一级玻璃钢除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足玻璃钢除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与玻璃钢除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组玻璃钢除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在玻璃钢除雾器下支撑方钢上，喷嘴与玻璃钢除雾器断面正角对称布置，使玻璃钢除雾器得到覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与玻璃钢除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二玻璃钢除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
青浦脱硫烟道除雾器介绍
1、工作原理
玻璃钢除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。
烟气通过叶片，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在叶片上，从而实现气液分离，叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下。
2、技术特点：
①重要特点：
玻璃钢除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用玻璃钢除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
玻璃钢除雾器承受连续使用温度≤150℃
玻璃钢除雾器承重力≤400kg/m2
3、玻璃钢除雾器系统结构
①玻璃钢除雾器系统由两层玻璃钢除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层除雾器除去粗颗粒雾滴，二层除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。
冲洗管布置形式为一级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保除雾器低阻运行。
4、适用范围：
本产品适用于任何一种脱硫工艺吸收塔内使用。
5、玻璃钢除雾器材质：
PP除雾器
的特点
玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用玻璃钢除雾器。玻璃钢除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离*的装置。玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的玻璃钢除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经玻璃钢除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
玻璃钢除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
的主要性能
允许局部高气体流速：≤7.5 m/s（相比平板，运行安全裕度大大提高）；
玻璃钢除雾器压降：100Pa - 150 Pa（两级总压降）；
适用温度：≤80℃可*工作；
玻璃钢除雾器后方残余雾滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；
测量方法：VDI 3679撞击法测量。
