压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。
压滤机使用保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸zui高工作压力，但zui小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
压滤机过热可能引起的故障：
在压滤机的使用中，可能那个会出现这样或那样的问题，事情的起因可能只是一个微不住道的小事，只是没有去注意，到zui后一发不可收拾。
压滤机的操作中，有时候你会发现压滤机经常过热的现象。只是请大家就要注意了，因为压滤机滤板一般是由塑料制成的，就是聚丙烯材料的滤板，而这样的滤板过热可能会引起滤板的软化好破裂现象，如果没有及时的防热处理，温度会一直增加，在一定程度上会经常更换滤板。造成不必要的浪费。
所以做好压滤机的排查和维护工作相当重要，要经常做到压滤机的情况记录情况。及时更换滤板。
压滤机是一种固液分离设备，具有性能稳定、操作方便、安全、省力、过滤效果好等特点，滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
压滤机适用企业：洗煤、酒精、钢铁、造纸、钛白粉、电解锰、高岭土、膨润土、酵母、制糖、淀粉、有色金属、尾矿处理、化工、制药、冶金、染料、食品、陶瓷、工业污水、城市污水处理等。
