焊烟净化器就是各种焊接作业过程中使用的过滤式焊接烟尘净化器。焊接烟尘净化器（welding fume separation equipment）是用于净化焊接烟尘的空气过滤设备。焊接烟尘 （welding fume）是焊接过程中，由高温蒸汽经氧化后冷凝而形成的烟雾状微粒，主要源于焊接材料和母材的蒸发、氧化。滤筒式焊烟净化器就是采用滤筒吸附、过滤焊接烟尘的净化器，焊接烟尘净化器、滤筒式焊烟净化器的滤料（filter material）采用天然纤维、合成纤维材料制成的用于过滤和吸附颗粒物用的织造或者非织造的透气的薄膜材料。滤料也可使用覆膜材料，以提高过滤效率。焊接烟尘净化器、的滤芯（filter elements）用滤料制成的褶状、筒状或其他形状的气体过滤元件，又称滤筒。同凌焊接烟尘净化器、的滤芯采用覆膜材料，大大提高了净化效果和过滤效率。焊接烟尘净化器、焊烟净化器的处理风量（air-volume）指单位时间内进入焊接烟尘净化器的含尘气体流量，常见单位m³/h单位（立方米/小时）。同凌焊接烟尘净化器、移动式焊烟净化器常规型号的处理风量为：1500m³/h、3000m³/h、5000m³/h等规格。焊接烟尘净化器、的漏风率（air leak percentage）是指标准状态下，净化器出口与进口气体流量之差占进口气体流量的百分比。焊接烟尘净化器、移动式焊烟净化器的净化效率（separation efficiency by mass）指净化器单位时间内捕集的粉尘质量占进入净化器的粉尘质量的百分比。

同凌焊接烟尘净化器、移动式焊烟净化器符合中华人民共和国安全生产行业标准《焊接烟尘净化器通用技术条件》的要求。

移动式焊烟净化器的技术要求

1. 结构：

1.1 移动式焊烟净化器的由吸尘罩、通风软管、壳体、滤芯、通风机等部件组成。吸尘罩上根据需要装设*磁铁以及阻火滤网。通风软管可任意弯曲并保证吸风口在任意角度固定，保证气流畅通，并具有耐高温、耐磨损的性能。通风软管应便于清理或更换。净化器壳体上应装有接地线柱。滤芯材料应选用容尘量大、过滤效率高、耐高温的材料。

2、 性能：

2.1 过滤式焊烟净化器的过滤效率应不小于95%，净化器设在室内时其排气浓度应小于GBZ 2.1要求的职业接触限值的30%。针对不同类别焊接工艺、使用材料及其特性与危害，对净化器的净化效率的要求有所差别，对不同种类焊接烟尘的分类、分级和净化效率的选择，见表1。

表1 针对不同类别焊接烟尘的净化器过滤效率的选择

2.3 焊接烟尘净化器铭牌上应按4.2.2的要求标明净化器的分级指标。

2.4 表4-1给出的焊接烟尘净化器分类分级方法仅作为净化器选择的指南，在实际应用时还应考虑焊接工位是否有扰动气流、焊接时烟尘的产生量、烟气中有毒元素的危害程度以及现行法规、标准的其他要求，以决定所选净化器所需的净化效率。

2.5 过滤式焊烟净化器的zui小额定处理风量应不小于50m3/h。

2.6 焊接烟尘净化器的稳态噪声不应超过85dB（A）。

2.7 焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻应不小于1MΩ；进行耐电压试验时，不得发生绝缘破坏。

2.8 过滤式焊烟净化器实际处理风量与额定处理风量的偏差不应超过8%。

2.9 焊接烟尘净化器的漏风率不应大于3%。

2.10 焊接烟尘净化器的实际工作阻力与额定工作阻力的偏差不应超过10%。

3、 滤芯的更换与清理

3.1 焊接烟尘净化器应设计方便进行滤芯置换的机构。

3.2 焊接烟尘净化器的滤芯应便于更换和清理。

3.3 更换或清理滤芯时，应注意避免颗粒物的遗撒，防止出现二次扬尘。

3.4 更换滤芯、清理滤芯、净化器内部维护等操作后，应能保证过滤式焊烟净化器仍具有良好的密闭性。