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沈阳西诺尔电气有限公司
沈阳西诺尔电气有限公司
阅读：314发布时间：2017-11-29
随着固态软起动器类、节电器类等产品的开发与推广，该类产品在各行业广泛应用。固态软起动产品采用三对反并联可控硅串接于电机定子回路中，通过微处理控制可控硅达到电机软起动。为提高该类产品可控硅器件可靠地运行，需要从可控硅的保护、可控硅的散热和可控硅的压接工艺等几个方面提高可靠性。
本文从该类产品的核心器件-可控硅散热入手，论述其散热途径与选型方法，通过可控硅在使用过程中更快地将热量传导至散热器上，保证固态软起动器的正常可靠运行。
一、固态软起动器的概述
固态软起动器采用*的电力电子技术、微处理技术和现代控制理论设计开发的一款具有国内水平的新型电机起动设备。该类产品具有多种起动方式，能够有效的限制异步电机的起动电流，防止对供电系统的冲击。可广泛应用于各种轻载、重载电机的起动，停机时可采用自由停车和软停车的方式，zui大限度的满足了用户的需求。
固态软起动器采用三对反并联可控硅串接于电机定子回路中，利用晶闸管(可控硅)的开关作用，采用微处理器控制其触发角度，以此控制电动机输入电压的大小，达到电机软起的目的。当电机起动完毕，电机电流下降至正常水平后，通过控制旁路信号，使旁路开关动作，电机并联到电网中。
当电机从“0”转速运行到额定转速过程中，往往只有几十秒，在这几十秒的时间内，可控硅要经过数次的导通与关断，在起动过程中的电流往往是电机额定电流的2～5倍，每小时可允许动3～5次，从而导致可控硅内部产生热量并急剧增高，通常由室温增高到100℃以上，那么可控硅在运行时的导通与关断时就必须要对可控硅进行降温或散热，才能可靠地保证软起动装置正常运行。
二、固态软起动器用散热分析与设计选型
1、可控硅与散热器热量传导分析
软起动器在运行时，内部核心器件-可控硅不断导通关断产生功耗，zui后以热量的形式传导出来。内部发热的热源主要来自管壳内部的P-N结，热量首先由P-N结传导给管壳，管壳传给散热器，zui后由散热器传给空气。从可控硅原理说明中可以知道，其热阻抗值Rth是由三部分组成，即管内P-N结传至管壳的热阻抗Rth(j-c)、管壳传至散热器的热阻抗Rth(c-s)和散热器传导至周围空气的热阻抗Rth(s-a)，另外由P-N结传至散热器的热阻抗Rth(j-s)也是由P-N结传至管壳的热阻抗Rth(j-c)、管壳传至散热器的热阻抗Rth(c-s)间接产生。
因由P-N结传至管壳的热阻抗Rth(j-c)是由可控硅制造厂家制造材料与制造工艺有关，由此分析选择传导率较高的、散热较快、热阻抗较小的散热器是解决可控硅运行时散热的必要途径。在使用工况下，可控硅需保证将工作过程中产生的热量及时的散出，以确保可控硅器件在安全的温度条件下工作。
未完待续......
西诺尔DSV系列高压固态软起动装置，使用品牌可控硅组件，触摸屏人机交互式操作模式，模块化结构设计，采用光电隔离技术等等优点，西诺尔专注于电力电子行业13年，丰富的行业经验，*，价格低廉；更多文章关注公众号：西诺尔电气。
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