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河北双鑫机械制造有限公司
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35吨锅炉布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效率好、过滤区封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等，布袋除尘+脱硫除尘
35吨锅炉布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效率好、过滤区封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等，布袋除尘+脱硫除尘器技术的运用不错。
35吨锅炉布袋除尘器布置：
1、(单)排共5个单元，每室设120条除尘布袋，每台除尘器共有除尘布袋数量120×5=600条。总过滤面积`1800m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
2、除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。
3、设备采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板配套联接，干净空气与含尘气体分隔，滤袋由袋笼所支撑。
4、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
5、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管"爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。
7、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
8、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
除尘器选型及过滤面积的确定：
为锅炉的连续运行不受35吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器,锅炉除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能稳定地连续运行，我们选定35吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器,锅炉除尘设备的过滤风速小于1.0m/min，经计算并考虑除尘器的布置，35T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1800㎡，能满足以上要求。
主要性能特点:
1、稳定性设计，布袋除尘器随主机稳定运行，维护工作少；
2、适应性设计，布袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；
3、本体结构及零部件按照高温烟气环境进行设计，让设备在高温环境有稳定性；
4、结构设计加上滤料及零部件选用，可满足排放的要求，布袋除尘器的排放可低于30mg/m³；
5、进出分道设计，有利于均匀的气流分布；
6、防漏风设计，布袋除尘器的漏风率降低（小于2%）；
7、分体结构设计，便于设备的运输及安装；
8、分室脉冲三状态清灰技术，清灰强度及效率好；
9、除尘器停机自清系统，除尘器工作状态好；
10、箱室脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；
11、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
12、提供集中控制（DCS远程控制）和机旁控制两种选择。
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