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钠钙双碱法脱硫工艺(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,它改进了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水,在吸收塔
钠钙双碱法脱硫工艺(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,它改进了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再恢复池内利用普通的石灰进行再恢复,从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,并具备钠碱法吸收的优点。
一、主要设计原则:
1、运行费用低、实际结合的烟气治理工艺。
2、设备运行稳定、阻力小,不产生对锅炉运行工况的影响。
3、具有除尘脱硫效率,符合标准排放。
4、为降低运行费用,副产品处置合理,不外排不产生二次污染,脱硫除尘水循环利用。
5、考虑场地要求,使整套脱硫系统结构紧凑,减少占地面积。
6、尽量利用厂内已有设施和资源,以减少投资。
7、运行操作简便,维护方便。
8、采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
9、使用寿命长、噪音小,须设有措施。
10、施工工期短。
11、脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞,与锅炉同步运行。
二、工艺特点:
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比,双碱法原则上有以下优点:
1、用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
2、吸收剂的再恢复和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的稳定性,降低了操作费用;
3、钠基吸收液吸收SO2,可用较小的液气比,达到脱硫效率,一般在90%以上;
4、对除尘脱硫一体化而言,可提高石灰的利用率。
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