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河北双鑫机械制造有限公司
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矿山的粉尘主要由矿石粉尘和其它粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载
矿山的粉尘主要由矿石粉尘和其它粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘。
石料厂除尘器处理风量：是指除尘系统每小时能够处理含尘空气的体积，根据工艺中除尘系统的布置和直连式离心风机的性能来确定。
石料厂除尘器过滤风速：是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度，在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下，过滤风速低时，除尘器阻力低，所要求的过滤面积多，设备的体积也就大，过滤风速高，相应的设备较小，但设备的阻力就大。一般来说，在安装位置受限的场合，就应选用较高的过滤风速，以减小除尘器的体积；在空间允许的场合，可选较低的过滤风速，以降低风机的能耗。
石料厂除尘器工作原理：
石料厂除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流装置、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐，当阻力增到预先设定值(1200～1500Pa)时，清灰控制器发生信号，提升阀将阀板孔关闭，切断过滤气流，停止过滤，然后电磁脉冲阀打开，短时间向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。过滤后的气体经过滤室，通过设备顶部切换阀吸入风机内，再经排气筒排入大气中。
石料厂除尘器主要结构特点：
1、清灰机构工作稳定，清灰干净。
2、改进进风均流装置和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3、滤袋上端采用涨圈结构形式，不但密封性严，而且在维修替换布袋时简单，实现机外换袋。
4、在袋笼的制造和结构上有严格的要求。
5、电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命长。
6、除尘器控制采用控制器，具有定时、手动控制方式。
7、脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制。
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