低噪声离心鼓风机用在很多地方，主要由叶轮、外壳、联轴器、轴等部件组成。其中，叶轮是产生风压和传递能量的主要工作部件；套管主要用于引入气体和废气，同时将气体的部分动能转化为压力能；联轴器用于连接电机和风扇以传递扭矩。轴安装固定叶轮，叶轮通过联轴器与电机连接。 当离心风机停机时，关闭风机的主制动器，并通知电工拆除与离心风机相连的电气设备，如温度、振动等，做好标记并妥善存放。断开联轴器，拆下风机罩法兰上的定位销，拆下螺栓；拆下轴承座与风机上半部的连接螺栓，用吊车吊起上半部。
然后将前后轴承座的上部拆下并抬起；起吊时注意尽量保持升降机水平和垂直。如果倾斜悬挂，可能会损坏内部组件。一一检查各部件是否损坏，联轴器端的尺寸和间隙是否有偏差。记录发现的任何问题，然后在风扇上标记整个转子的位置，包括前后轴承箱中的所有零件，然后拆下转子。
吊起转子后，清洁轴承座，检查磨损情况，同时测量上下轴承座是否仍在公差范围内。如有明显疤痕或超出容许范围，应及时更换。例如，如果轴承的零件；轴承、定位环、密封体、密封环、端盖等，如有问题，更换。
更换后，按预拆卸标记重新安装，确保顺序和位置正确，然后组装整机并在轴承内加注润滑油。检查上下壳体内腔是否清洁无杂物，各级密封件是否安装到位，上下标记是否一致。下轴承座安装在下壳体内，然后转移到转子上，向油室加油，安装轴承座的上半部分，用定位销固定，安装轴承盖。前端和后端。用手转动汽车以检查灵活性和划痕。如果没有问题，安装外壳上半部分，安装定位销并拧紧螺栓，安装联轴器并开始试运行。
1、滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏。
2、壳或是进风口与叶轮发生摩擦。
3、电机电流过大，或者是温升过高。
4、风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。
5、电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况。
6、风机轴和电机轴没有同心。
7、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。
8、螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形。
9、基础，或者是整体支架的刚度不够。
10、送介质温度过低，使得电机超负荷运行。
11、机的进出口管道没有安装好，出现共振现象。
12、承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动。
13、滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了。
14、片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡。
15、系统与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行
