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低噪声离心鼓风机生产应用

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更新时间:2021-10-08 18:00:46浏览次数:47

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产品简介

品牌 金士顿 风机压力 其他
材质 玻璃钢 性能 低噪音风机
低噪声离心鼓风机生产应用即使磁悬浮轴承发生了故障,依靠系统中的保护轴承,仍然可以使高速旋转的转子安全停机,不会导致设备的严重损坏。

详细介绍

低噪声离心鼓风机生产应用

主要特点

1,节能高效

空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,高效叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率。

2,无振动,低噪音

采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置;设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。

3,无润滑油

风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,医药,食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。

4,无保养

没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用AL7075(航空铝材)这些技术保证了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。

5,运转控制便利

可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

6,设备安装空间小

空气悬浮离心鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

低噪声离心鼓风机生产应用

离心风机降噪音方案

1、增强叶栅的气动力栽荷, 降低圆周速度

对于离心风机采用强前向叶片,且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷,在得到同样风量风压情况下,叶轮叶片外圆上圆周速度可使离心风机噪音明显降低。

2、在动叶进出气边上设锯齿形结构

在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流,从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离,使涡流分离,噪音降低。

3、蜗舌倾斜

离心风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪音,此噪音大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关,把蜗舌做成倾斜式,则同相位的脉动气动力的作用面积小了,辐射的噪音也就减小了。

4、叶轮入(出)口处加紊流化装置

在离心风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层, 推迟叶片背面附面层的分离,甚至不分离, 叶片后缘装上网,网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀,若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.

5、合理的蜗舌间隙和蜗舌半径

当气流与叶片做相对运动时, 叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区,使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀,这种不均匀的气流在旋转, 由于在动叶的气流出口有蜗舌存在, 则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪音, 距离噪音愈近噪音愈烈,通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪音与涡流噪音。

6、在蜗舌处设置声学共振器

蜗舌处设置声学共振器,当声波传到共振器时,小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动,这运动的气体具有一定的质量,它抗拒由于声波作用而引起的运动,同时声波进入小孔孔径时,由于颈壁的摩擦和阻尼,使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变化的特性,由于这些因素的共同作用,当气体通过共振器时,噪音得到了降低。


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