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山西球墨铸管有限公司
山西球墨铸管有限公司
阅读：2858发布时间：2017-11-6
铁水球化不合格，石墨会变成片状或者蠕虫状，导致球化衰退，管子变脆易断，强度与延伸率急剧下降，达不到标准规定的力学性能要求，全部判废。
浇铸成型过程主要检测：壁厚、表面质量及管子重量。
壁厚由质检员目测。主要通过观察铸态球管颜色变化，粗步判定壁厚均匀性。正常的颜色应该是均匀暗红，如果发亮红（表明壁厚较厚），操作手需要调整参数；若出现管身局部发黑（表明壁厚较薄），予以判废。
表面质量由质检员目测。主要检测冷隔、重皮、气孔等明显铸造缺陷。
首先在运管小车到达轨道顶端时，由电子秤称重并显示在控制台，便于操作人员及时修正浇铸参数，保证管子重量。
其次经过对承口砂芯进行清理后，在进入退火炉前需再次由电子称重，检测管子净重，对重量不达标准的判废。
退火炉分为升温，保温，快冷，缓冷四个阶段，我公司采用的退火方式为高温连续卧式（高炉尾气）退火。
水冷金属型离心球墨铸铁管，由于生产过程中管模外壁水的急冷，使得管子变为白口，延伸率小于3%，为了提高球管的韧性与延伸率，保证球管力学性能，必须对球管进行退火处理。
如果退火不合格，分为两种情况：一种是球化合格，因退火温度偏低或退火链速过快，使球管的基体组织转变不充分，对这种情况，重新进行二次退火，重新取样进行金相分析和力学性能检测；第二种是球化不合格，直接判废。
管子进行喷锌处理主要是为了增强防腐性能，我公司生产的球墨铸管全部经过喷锌防腐处理。
铁的电位是－0.440mV，而锌的电位是－0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。
在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。
实验证明，喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命100%，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。
喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2,任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。
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