一、计量泵概述

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0～100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程，使用多台计量泵，可以将集中介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出，计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵配套性强，适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。

二、计量泵的分类

1、根据过流部分：1)柱塞、活塞式；2)机械隔膜式；3)液压隔膜式。

2、根据驱动方式分：1)电机驱动；2)电磁驱动。

3、根据工作方式分：1)往复式；2)回转式；3)齿轮式。

4、根据泵特点分：1)特大机座；2)大机座；3)中机座；4)小机座；5)微机座。

5、其他的分类方式：电控型、气控型、保温型、加热型、高粘度型等。

三、计量泵的结构

计量泵由电机、传动箱、缸体等三部分组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

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四、计量泵的工作原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。

五、计量泵的特点

1、该泵性能*，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，流量可以从零到zui大定额值范围能任意调节，压力可从常压到zui大允许范围内任意选择。

2、调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。

3、该泵品种多，性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，zui高排出压力可达64Mpa，流量范围0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。

4、根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

六、计量泵的安装事项

1、出口高于进口，避免虹吸现象；

2、泵头与注射阀要求竖直安装；

3、所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带；

4、电源电压稳定，并且接地；

5、安装环境整洁宽敞，通风良好。

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七、计量泵的选型

1、确定压力：所选取计量泵的而定压力要略高于所需要的实际zui高压力，一般高出10~20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的适用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好，此时计量泵的重复再现精度高，考虑到经济实用，建议计量泵流量的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

3、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，在根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄漏污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

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