• 设备组成

混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽及配套管道、阀门、仪表等组成。

• 工作原理

将一定浓度或饱和盐液力口入电解槽阳极室，同时将清水加入电解槽阴极室，接通12V直流电源开始电解，即可产生混合消毒剂，经水射器负压管教争气体吸入水中消毒。

• 设备特点

1. 整体性强，体积小，重量轻，外形美观。
2. 阳极使用寿命长。
3. 电源性能可靠，采用可控硅直流电源。
4. 耐腐蚀性能强，电解槽为钢材及聚氯乙烯塑料。
5. 隔膜电导率高，更换方便。
6. 电解槽自动温控冷却，运行稳定连续。
7. 所有接管、阀门采用ABS工程塑料。

• 设备安装要求

1. 设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在15度以上，40度以下。
2. 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其他电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
3. 设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗用水及排水下水道，设备进气口应置室外。
4. 用户提供0.3mpa，水源及220VAC、电源。二氧化氯发生器产生的二氧化氯qi体是通过水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动水射器工作的动力水压力要求在0.2MPa-0.3Mpa之间，因此，设备间应预留压力0.4MPa。
5. 设备温度控制箱应与设备分隔设置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。
6. 设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于1.5米。二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气。

• 主机常见故障的产生原因及排除方法

常见故障	产生原因	消除方法
消毒剂气体外漏	水射器堵塞 水射器喷口损坏 水的压力小	清洗水射器 更换水射器 更换高水压及稳定的水源
槽压高电流低	电解液浓度低 隔膜堵塞 阴、阳极接触不良	加盐 清洗隔膜 清洗电极接触片并上紧螺母
产气量少	隔膜损坏或膜边漏水 碱室浓度过高 内室盐水浓度过低 消毒剂外漏 盐水ph＞7	更换隔膜或修补隔膜 排碱 加盐 增加活化时间，提高温度 向盐箱加盐酸调节ph为5-7
水处理后检测不合格	水射器工作不正常 投药量与处理水量不匹配	检查水射器 增大电流与水量匹配
水射器返水	管路太脏 管路堵塞	清洗管路 接通管路
内室温度急剧上升，超过60℃	冷却管堵塞失败 冷却水流速慢	检查冷却管排出堵塞 开大冷却水阀门