本套水处理设备有某些单体重量超过1吨，运输时，搭设设备吊装平台，水处理设备经机械起吊至各层吊装 平台，再配以手动插车运至安装位置，并对设备采取防护措施，以防施工过程中的损伤。

 

水处理设备安装

 

1、开箱检查。

 

设备的开箱检查原则在施工现场由业主，设备生产厂家。施工单位以及监理单位 联合组织，开箱着重检查，清点下列项目并及时填写开箱单，同时并做好开箱设备的保护工作：

 

1）水处理设备出厂说明书、箱号、位号，型号、规格和包装情况。

 

2）设备装箱单(进口设备有相关证明材料)。

 

3）易损件、备品备件清单、设备装配图及工艺管道接管图。

 

4）使用说明书及其它技术文件。

 

5）表面破损、锈蚀情况。设备内在质量由设备生产厂家在联合试运转、试生产时进行检查。

 

6）核对设备管口方位和设备管道平面布置图是否相符。

 

2、水处理设备基础检查及处理。

 

对有基础的设备(主要是公用设备)，在就位安装前应对设备基础进行检查及处理，按 HGJ202-209、GB50231-98 规范要求，着重检查测量基础的外型尺寸、基础顶面标高及水平度、基础纵横中心线位置、预留地脚螺栓孔的中心距离，深度及孔壁的垂直度。当地脚螺栓采用预埋式固定时，则检查地脚螺栓顶部标高及地脚螺栓之间的中心距离。遇有基础顶部标高发生不符合要求时，出现过高的采用铲子铲平，过低的则采取将表面打毛经冲洗后采用比原基础高一标号之砼，补灌到设计标高，预留孔中心距离偏差超过范围时将预留孔予以扩大使其符合要求。遇有预埋地脚螺栓中心距离偏差不大时，采用氧乙炔焰将其加热到 850℃左右用手锤轻击校正。

 

3、水处理设备的就位、找正、初平、地脚螺栓的固定及垫铁的设置。

 

设备就位安装前在对有关表、盘、计、管在性能作用明确的情况下采用拆卸保管，待设备就位后再进行安装，以保证其不受碰撞，不可拆卸的视其安装部位进行特殊保护。起吊就位前做好清理，擦洗、保护及其基座，栓孔的进一步核对工作。定位找正时在底座下按 GB50231-98 规范要求每间距 500-1000mm 设置一组基础垫铁，在保证垫铁组平稳和不影响灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓，其距离一般在 1-2 倍于螺栓直径，初平及灌浆施工按规范要求将各型设备的水平度偏差控制在 0.20‰内，垂直度偏差控制在 1‰内，测量仪器原则采用框架水平仪及铅坠，为保护测量的度，框架水平仪的设置应在设备的精加工水平面上，并保持 被测面的清洁。地脚螺栓灌浆施工时采用高出原设备基础砼一个等级之砼分两次灌完，并调整好地脚螺栓的中心尺寸及高度。垫铁设置着重注意好设备与垫铁的间隙(以用 0.1mm 塞尺检查不能插入为合格)及位置。严格按 GB50231-98 规范进行施工，控制好轴向偏差及水平偏差，同时重点保护好设备免，这项工作应在固定地脚螺栓之砼强度达到规定强度的筑 75％以上，再次测定设备纵横向水平度、垂直度后方可 拧紧固定螺栓，并以 0.25Kg 手锤轻击垫铁听音检查其紧固情况(采用膨胀地脚螺栓固定的设备以核准设备平面坐标尺寸为中心控制点，谨防二次返工)，基础面抹面时配合土建一起进行，对设备技术文件规定需拆卸清洗、加油的转动零部件进行拆卸清洗，加油，装配时采用塞尺检查，以控制好装配间隙，使之符合说明书要求。

 

4、附属水处理设备的安装，安装前根据实物和施工图纸核对基础与附属设备进出口的方向、地脚螺栓孔及基础的实际位置是否相符，并检查各附属设备上的管路、接头的畅通完好情况。各受压附属设备安装前，则应按规范及设计分系统进行强度试验，严密性试验，试验合格后方可进行安装，安装程序及要求与设备相同。

 

5、各类表、计等需按国家标准计量要求送有关部门检测，合格后方可安装，检测记录，证明材料作技术资料存档。