一、工程概况
本工程处理水量约为3.3m³/天，污水来源为主要为：清理机械设备附着物（生活垃圾）污水、机械设备维修污水。该污水含油量大，污染物浓度较高，如果直接排放会对周边环境产生污染，需进行处理后达标排放。
根据实际情况，针对本处理工程，在处理工艺上采用预处理+生物膜法处理技术，工艺可靠稳定，处理效果好，处理后的排放水可达到上海市地方标准：《污水排污城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）。
二、设计依据
1、《污水排污城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）；
2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；
4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
三、设计原则
1、系统要求地下式结构，结构紧凑，节约占地面积。
2、系统操作简单，维护管理方便；
3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；
4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；
5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施；
6、设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，尽量减少对周围环境的影响； 
四、设计参数
1、污水性质：设备清洗维修废水
2、污水水量：3.3m3/d
3、进出水水质：
项目
指标    进水水质
（mg/l）    出水水质
（mg/l）
CODCr    4510    ≤500
BOD5    1940    ≤300
SS    417    ≤400
NH3-N    133                ≤40
pH    6-9    ≤6-9
总磷    2.78                ≤8
总氮    155    ≤60
出水水质达到上海市地方标准：《污水排污城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）
五、设计范围
污水处理站范围内的污水处理建（构）筑物及配套建（构）筑物的工艺、土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。
六、工艺选择
1、污水特点
水质浓度较高且不稳定，可生化性较好，属于高浓度有机污水。
2、工艺确定
针对该生产污水污水中有机成份高（BOD5/CODcr=0.43），来水不稳定，污染物浓度高，含油量大等特点，采取隔油预处理+生物膜法（A/O生物接触氧化）工艺为主体的生化处理方法。
首先污水通过进入隔油池，将污水中不可溶性油类物质与水进行分离，经油水分离后进入一体化设备中的调节沉淀池，设置调节池的目的调节水质水量，同时对污水中无机颗粒物进行初步沉淀，调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
*池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； O级生化池一部分出水回流进入*池，回流比为100%-200%；一部分流入沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池；污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
污水处理工艺流程如下：
污水—隔油池—调节池—*生化池—O级生化池---沉淀池-消毒池-排放
七、工艺说明
本工艺采用地埋式一体化污水处理设备，该设备主要是对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理，主要处理手段采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，总共由八部分组成：
（1）隔油池
主要用来拦截隔离污水中不溶性油脂及大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，规格为:500´500´500mm。
（2）调节沉淀池
由于来自各时的水质、水量均不一样，不溶性无机颗粒物较多，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，所以设计调节沉淀池。该调节沉淀池的设计有效容积一般为平均处理量的6～10倍。调节沉淀池采取V形斗式设计，池内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至生活污水处理设备及后续处理的稳定。提升泵选用QW型潜污泵2台。
调节池2 m3，设计水力停留时间为10小时。
（3）*生化池
为使*生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。*生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（4）O级生化池
A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。
（5）沉淀池
污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至*生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。
（6）消毒池
消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
（7）污泥池
污泥池有效容积6m3,沉淀池污泥用泵提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
（8）风机房、风机
风机设在风机房内，设有消声器，因此运行时噪声符合环保要求。

★、生物载体填料
主要特点如下：
（1）用的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。
（2）采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。
（3）高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180 m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320 m2/m3，双面比表面积高达640m2/m3，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。
（4）微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。
（5）填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。
（6）填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。
★、微孔曝气器
（1）使用寿命长，维护方便，由于采用的ABS塑料及钢玉为制作材料，具有使用寿命长的优点，而且结构为半圆形式结构，曝气均匀。
（2）曝气器为骨架为空结构，在使用过程中浮力小，振动小，无需特殊固定，安装方便。
（3）氧转移效率高，我厂开发的曝气器弥补了一般曝气器在使用中容易老化、堵塞、使用寿命低的缺点，其气泡小,结构为四周微孔均匀出气，通气量高，压力损失小，氧转移效率高。
八、主要构筑物、设备设计参数
1、地埋式一体化污水处理设备
规    格：5000×2000×2800mm
材    质：A3碳钢防腐
数    量：1台
2、风 机
型    号：HC-40IS
风    量：1.09m3/min
风    压：0.3kgf/cm2
功    率：1.5kW
数    量：2台

九、主要设备一览表

序号	名   称	型号规格	数量	备    注
1	隔油池	500×500mm	1只	不锈钢制
2	潜污泵	WQ5-10	2台
3	模块式一体化污水处理设备	500×2000×2800mm	1台
4	污泥回流泵	WQ3-10	1台
5	风机	HC-40IS	2台
6	生物载体填料	Ф15mm	28m3
7	填料支架		22 m2
8	曝气器	Ф192mm	10套	钢玉
9	曝气器及回流管道		1套	UPVC
10	控制柜	电气施耐德产品	1只
11	其他配件		1套
12	电线电缆		1套

十、机电能耗表                                  

单位：kW

序号	名 称	型号规格	数量	单台功率	总功率	每天运行功率
1	提升泵	WQ5-10	2台	0.37	0.75
1	提升泵	WQ3-10	1台	0.37	0.75
2	风机	HC50	2台	1.5	3.0
4	控制柜		1只	0.01	0.01
合计：(每天运行总耗电)

十一、微机控制操作设计
该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。
1、提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
2、风机
风机采用百事德公司生产的产品，型号为HC-40IS，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
3、全系统工作程序为：
1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。
2)、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。
3)、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。
由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。
十二、工程报价
十三、技术服务
由我公司对项目全程指导安装及运行调试，项目完成后对操作人员进行技术培训，跟踪售后服务。