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细说杯式法水蒸气透过率测试操作

时间:2020/8/26阅读:1523
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水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度,一定的水蒸气压差下,试样在一定时间内透过的水蒸气量。药用薄膜、薄片及药用铝箔水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度,一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下,1平方米的试样在24小时内透过的水蒸气量。

测量水蒸气透过量的大小,目前广泛使用的是杯式法。试验是将干燥剂装在透湿杯中,在杯口盖上一片被测试样、用蜡密封在试样的周围,露出一个有一定面积的圆形被测面。将封制好的试样称重后放入给定的温湿度环境箱中,给一定的时间,再进行称量,测出其增量,即为水蒸气透过量。

1.试验所需的设备和装置

①恒湿恒温箱。恒温恒温箱是为试验提供试验所需的温湿度环境的设备。对于水蒸气透过量来说,要求恒温恒湿箱的温度的准确度为±0.6℃,相对湿度的准确度为士2%,风速为0.52.5m/试验箱应有良好的密封性能来保证箱内温湿度的稳定性。在试验中,打开箱门关闭以后,箱内温湿度条件应尽快恢复到设定的条件,长不能超过15min。一般水蒸气透过量的环境条件为温度(23±0.6)℃、相对湿度(90±2)%和温度(38±0.6)℃、相对湿度(90±2)%,所以,恒温恒湿箱起码应具备能调节至少以上两种试验条件的量程。

②分析天平。分析天平用于试验过程中称量试样,其感量为0.1mg,使用电子天平,以保证快速称量,减少环境的影响。

③干燥器。普通的玻璃制塔形干燥器,有一层带孔的陶瓷试样架,干燥器底部装有干燥剂。干燥剂好选用不易粉碎的稍大一点的颗粒状干燥剂,如变色硅胶等。不宜使用粉末状的干燥剂,以免在试验中沾染在试样上,影响称量结果的准确性。

④千燥箱。二般试验用鼓风干燥箱,可调温度大于200℃,精度2℃,用于试验中烘干试验杯、器及干燥剂等。

⑤透湿试验杯。透湿试验杯由试验杯「见图3-17(a)]和制样辅助装置[见图3-17(b)]组成。试验杯由杯环和带蜡槽的杯体组成,其材料为黄铜或合金铝。试样杯内套一个玻璃皿,干燥剂装在玻璃皿中。辅助装置由压盖、导正环和底座组成,其材料同试验杯。辅助装置用于封蜡时,制样后取下,不参加试验。浇蜡时按住压盖,取下导正环,露出蜡槽,封好试样后,等待蜡凝固,取下杯盖和底座。

2.试验方法要点

①干燥剂采用无水氯化钙,粒度在0.60~2.36mm之间,试验前,用标准筛选择。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器内,冷却至试验室的温度。

②密封蜡按GBT1037中要求为:85%石蜡(熔点为50-52℃)和15%蜂蜡或80%石蜡(熔点为50-52℃)和20%黏稠聚异丁烯(低聚合度)组成。

根据试验经验,封蜡组分的比例应根据实际情况进行配比。石蜡过多,会出现在试验中封蜡裂纹或与杯壁、杯环脱开现象。这时应稍加大蜂蜡或黏稠聚异丁烯的比例。将混合蜡熔化在带嘴的把皿中,保持一定的温度,温度过高会烫坏试样,温度过低,蜡中的水分未*挥发,浇蜡时容易出现气泡。

③将试验杯放在底座上,将干燥剂放入玻璃皿中,套入杯中。干燥剂放入量应离皿口约3mm,一般为12~14g。同一组试验的不同杯中加入量应一致。然后把试样平放在杯口,盖住干燥剂。将杯环压在试样中间,再将导正环盖在杯口上端露岀杯环下端嵌入底座的凹槽中,并将压盖压在杯环上。

④用手按住压盖,将导正环取下,然后用把皿沿蜡槽外端将熔化好的蜡徐徐浇人蜡槽内,直至将试样封好。因为蜡在凝固后会收缩,所以浇蜡时,一定要使槽内蜡水充盈。

⑤制样后,待封蜡*凝固,用干燥的棉布擦去杯外多余的残蜡,将试样放在干燥器内,待一组试样全部制好,将试样取出,平放在干燥的搪瓷托盘上,一起放人已调节好温湿度的试验箱中进行试验。

⑥经16h后取出试样,放入干燥器内在试验室温度下平衡30min后,依次称量试样的质量,作为初始试样的质量m0,每次称量的顺序应一致。称量时动作要快。一般来说,例如透湿杯设定量验为24h称一次,那么从称一个杯至后一个杯时间不能超过15min。如果试样过多,应考虑分多组进行称量。

⑦根据试验情况设定间隔称量的时间,选择间隔时间的原则是透过量较大的材料,间隔时间短些,透过量小的材料,间隔时间长些,一般掌握在每次称量的增量不大于5mg为宜。根据以上原则,选择间隔时间为24h、48h或更多。然后按照设定的间隔时间,进行称量。直至后两次称量结束的增量(△mn-△mn-1)/△m100≤5%时,停止试验

⑧试验操作的每个环节必须十分小心,否则都会影响终结果的准确性。

细说杯式法水蒸气透过率测试操作

杯式法水汽透过率测定仪W303

而广州标际包装设备有限公司生产的杯式法透湿性测试仪基于杯式法测试原理,是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试系统,适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定,达到控制与调节材料的技术指标,能更好满足产品应用的不同需求。

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