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YRE-301型旋转蒸发器概述
旋转蒸发器主要用于医、化工和生物制等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大积薄,高效蒸发。溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却,回收与收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别适合用于高温容易分解变性的生物物品的浓缩提纯。
YRE-301型旋转蒸发器特点:
1、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真。
2、采用高效冷凝器确保高回收率。
3、旋转瓶用螺母连接,便于装卸。
4、收集瓶下口装有活塞,回收溶媒十分快捷。
5、可连续进料。
6、真系统装真表,对低沸点物料可选择工作真。
7、水浴锅数字恒温控制,并可上下升降。
8、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部采用高温高硼玻璃,电器关键件进口。橡胶密封易损件全部采用新标,便于用户采购更换。
【原创内容】
述玻璃反应釜使用几年就损坏了,从设计角来看,简体壁厚余量大并未对延长使用周期起到太大作用。近年来,有的同规格玻璃反应釜壁厚取值?25mm,效果并不尽如人意。显然,一味增加壁厚并不是解决磨损问题的好办法。我们认为,设计中应注意以下问题:?设计中腐蚀余量的选取要有依据。在泡花碱生产中,磨损的原因很多,如石英砂的颗粒太小,搅拌易在此处形成旋涡,加剧此处筒体的磨掼,内伸的接管建议磨去内伸部分。如果采用整体补强,则设计单位应在图纸或资料中提供开孔补强韵设计计算,便于使用单位掌握开孔补强的料和实际计算得知,简体计算壁厚为?6mm,接管计算壁厚?2.2mm,腐蚀裕量3mm,而简体原壁厚?20mm,接管壁厚?10mm,显然给磨损留下了很大余量。我们认为,该玻璃反应釜入孔角焊缝开裂的原因是开孔补强不足和接管强不足。开裂断口处接管壁厚仅2.0mm,附近的接管壁厚也仅为2.0mm左右,小于计算厚?2.2mm,这仅是原因之一;另一原因釜入孔角焊缝开裂的原因是开孔补强不足和接管强不足。开裂断口处接管壁厚仅2.0mm,附近的接管壁厚也仅为2.0mm左右,小于计算厚?2.2mm,这仅是原因之一;另一原因是开孔附近大积薄造成的开孔补强不足。该玻璃反应釜实际厚20mm,远大于计算厚加腐蚀余量,采用整体补强。经计算,其简体、接管和焊缝多余金属提供的补强积反应釜的入孔角焊缝在正常使用中突然开裂而造成报废,严重影响了生产。该玻璃反应釜为?1986?年?l2月制造?,设计资料齐全,制造质量较好,其设计压力为?0.78MPa,直
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