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巩义市华盛铭重工机械厂
熟料辊式破碎机齿板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。熟料辊式破碎机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的熟料辊式破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相
熟料辊式破碎机齿板受到物料挤压和磨料磨损,导致齿板磨损快,破碎效率低。齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动,冲击齿,螺栓因振动自动松开。为此,检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损,就会给此项工作带来很大的麻烦,不能在规定的时间内完成检修任务,从而影响生产。熟料辊式破碎机齿板有焊接和铸造安装方式。效果自然也有它的不同之处,铸造的熟料辊式破碎机齿板比较牢固,但是不容易拆卸和更换;相对的焊接的熟料辊式破碎机齿板,齿板虽然不是那么牢固,但是更换起来比较好点。在客户的选择齿板的联接方式的过程中,一定要根据实际情况进行选择,如果破碎的物料要经常性的更换齿板的话,就选择焊接类型的齿板,如果物料硬度比较大,需要牢固一点的齿板,就选择铸造的齿板。高锰钢分为普通高锰钢、合金化高锰钢和微合金化高锰钢等。普通高锰钢铸态组织为奥氏体+碳化物,由于存在碳化物,材料的韧性较差,一般需要水韧热处理,即铸件加热到1050~1100℃水冷,获得单一奥氏体组织,具有*的韧性,高锰钢耐磨件在工作时在外加应力作用下,会产生加工硬化。
熟料辊式破碎机齿板工作时与物料直接接触,是的主要磨损零件,受到物料产生的挤压力和磨料磨损,主要的失效形式有齿冠的断裂、变形及磨损。熟料辊式破碎机齿板铸件要求表面平整,浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净,不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。且在损坏是禁止表面堆焊修复。质材选择:对于单对辊破碎机齿板材料可选取碳钢和低合金钢;对于双辊式齿板材料,当齿板破碎物料时工作应力较大时,可选择高锰钢齿板材料,应力不大时可选择合金钢齿板或碳钢与高铬铸铁复合齿板或镶铸合金齿板。铸造工艺:熟料辊式破碎机齿板铸造方法主要整体铸造法、双金属复合铸造法、自蔓燃耐磨合金法、堆焊耐磨和热喷涂合金法和铸渗法五种。为了增加齿板的耐磨性,铸造工艺一般以高锰钢为主要材料,并在齿板各个破碎齿上镶铸硬质合金棒,并采用消失模铸造方法和铸造余热热处理等工艺。每套使用寿命3个月,修复一套齿板成本3万元(包括材料费、人工费、设备费用),一年修复4套,需要费用3×4=12万元,共节约192-12=180万元。齿板修复后,原煤破碎后的粒度符合洗选工艺要求,分选设备能充分发挥其设备性能。各种粒级的产品能保证zui大产能,取得zui大经济效益。
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