特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。【防腐胶泥】适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其较高使用温度可达180℃。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。玻璃鳞片涂料的性能特点玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体没有毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4、热胀系数小。5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。【防腐胶泥】一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中*的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。*发电厂排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱*钢铁厂盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置*石油油储罐*化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置*排水、废液处理装置混凝土槽、中和槽*污水处理装置二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。