发电厂脱硝系统规划、设备是近几年才初步的，现在，国内大型发电厂都在接连的进行脱硝系统改造，有些现已工作了几年时刻，特别改造项目，在锅炉尾部狭小的空间内增加了许多的脱硝剂设备，延长了烟道，一起
由于脱硝剂的存在，构成烟道内烟气流速增大，严峻磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的高效安全工作，为此许多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内可以耐磨损，又耐高温一起又耐腐蚀的材料，涂覆
于烟道、支撑、导流板等设备上，起到防腐耐磨效果。
脱硫催化剂是一种化工材料，经过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合构成安稳的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有许多的重金属以及碱性物质，都会严峻影响脱硝剂的工作功率
以及运用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂工作的起停机进程由于会发生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的抗腐蚀功用以及抗浸透才能。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐
磨陶瓷涂料。
一种在现场直接用水调制的高铝胶结合剂耐磨陶瓷涂料，搅拌洽后涂覆于烟道内壁龟甲网内（用龟甲网做骨架焊接于烟道内）。由于这种材料易于施工，运送便利而被广泛的运用，但其由于含有许多的水分，涂料固化后
会构成许多气孔，因而涂层的致密度不高，一起结晶体是水化物，遇到酸性烟气会使涂层粉末化，而失掉耐磨功用。
另一种是用无机胶黏剂与干粉料混合的耐磨陶瓷涂料，在现场运用时把胶水与干粉料混合搅拌均匀后涂覆于烟道龟甲网内，由于粘度高，施工作业很困难，但此材料固化后构成的硅胶具有非常强的耐腐蚀功用，一起含水
量较低，固化后构成的气孔率也较低。
第三种是硅胶粉与干粉料混合好后一起装袋发运，在施工现场用水调制，搅拌均匀后涂覆于烟道内壁龟甲网内，也有较好的耐腐蚀耐磨损效果。但耐高温功用缺乏。恒星抛光材料厂有限公司经过多年的探索和研发，开发
出了一种专门用于发电厂烟道脱硝系统的耐磨陶瓷涂料，运用高温高强无机胶水，外加WOT粉末技能和高效固化剂，在施工现场把胶水和干粉料混合好后涂覆于烟道内，固化时刻不逾越24小时，一起参与的特种粉末也使得涂层
內的游离水很少，涂层固化后气孔率非常低，*的提高了耐磨功用及抗腐蚀功用。恒星抛光材料厂对材料的操控也非常重视，对材料的查验特别是重金属的查验是重中之重，以确保耐磨涂料对脱硝系统影响到zui小。
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