1、“转轴间隙补偿”设计，可根据设定压力，自动调整泵的排量。
2、内置压力调整阀，系统无需加装调压阀。
3、适用于研磨机、自动车床、工作母机、制鞋机械及其它各种机或单能机等使用。
4、装配容易，可直接与电机油泵组合。
镒圣YEESEN油泵VDP-DF-30-30、VDP-DF-40-40
叶片泵分为双作用泵和单作用泵：
双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。
叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，
叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，
相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，
密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；
反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，
并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。
定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，
各种车型用的齿轮式机油泵的结构原理体上相同。
这种类型的机油泵是机油泵壳体内装有两个齿轮——主动齿轮和从动齿轮。
齿轮与壳体内壁间隙很小，壳体上有进油口和出油口。
当发动机工作时，轮轴上的螺旋齿轮带动机油泵上的传动齿轮转动，
机油泵壳内的主动齿轮带动从动齿轮转动，两个齿轮旋转方向相反。
机油沿齿间运动，从进油口流到出油口，由进油口的机油不断地被齿轮送往出油口。
进油口处形成低压产生吸力，油底壳内的机油被吸入油泵进油口。
进油口处形成低压产生吸力，油底壳内的机油被吸入油泵进油口，
而出油口处机油压力升高而被压送到各运动件摩擦表面。
另外，在两齿轮的啮合端，由于高压油的存在，加上齿轮端面与壳体间隙很小，
机油不易泄漏，增大了对齿轮轴的压力表，因而会加剧轴与孔的磨损，
为了消除这种影响，通常在泵盖上开设卸压，使机油沿卸压流向出油口，
达到卸压作用。机油泵的泵油量和泵油压力随发动机转速的升高而增加。
泵的种类是多种多样的，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文大兰电机小编将着重介绍我们经常用的叶片泵和齿轮泵的工作原理及性能特点。
叶片泵
根据种类的不同分为：
叶片泵
根据种类的不同分为：
1、专门指容积泵中的滑片泵。
2、指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。
根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为：
1、叶片式变量泵。
2、叶片式定量泵。
叶片泵的性能特点：
1、优点：
①输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。
②工作压力较高，容积效率也较高。
③单作用式叶片泵易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。
④结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。
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