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廊坊鑫瀚管道配件有限公司
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阅读:132发布时间:2018-4-8
XPS挤塑板生产过程
挤塑式聚苯乙烯XPS为聚苯乙烯颗粒与助剂混炼熔融后,与发泡剂混合,在模具处直接挤出成型的闭孔型有机保温材料。和EPS相类似,XPS的成本构成中,聚苯乙烯颗粒原料成本占比zui大。但由于其生产原理和EPS不同,EPS的降低成本措施并不*适用于XPS。
XPS挤塑板的特点
XPS制造过程中,聚苯乙烯颗粒从室温升至200摄氏度,颗粒从固态变成液态,加入助剂后在螺杆中进行混炼推进。在模具处挤出时,压力从原来的10MPA直接降低至室温。聚苯乙烯溶液从液态重新转化为固态,高压液态发泡剂变为气态,从而在板材内部产生蜂窝。
即XPS生产过程中同时存在液固转化、液气转化、压力温度急剧下降的变化过程,且该过程为连续不断挤出,压力、温度、螺杆推进量、材料流动系数、助剂添加量等参数的不配合均会严重干扰XPS板材的生产,严重情况下,会直接导致XPS板无法成形。
XPS挤塑板的造假技术,均须先克服前述技术难点,譬如说增加石英增重*不适用于XPS的生产。
XPS板生产设备高度复杂,一套生产线控制参数可达数百项
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