101叠螺式污泥脱水机

山东成达环保是一家有着十几年生产污水、污泥处理设备的厂家，是国内较早引进叠螺脱水机生产技术的厂家，并且一直在创新，不断完善叠螺机的功能。在脱水率、使用寿命、运行成本等方面的优势比较大。拥有完善的售前、售中、售后服务体系，是多家上市水务集团的供货商。 

本公司产品以自动化程度高，处理能力强、性能稳定等优势，以较高的产品质量、合理的价格定位、完善的售后服务，不断改进与创新的技术优势，致力于发展成为环保领域具影响力的服务商，为生态环保和经济发展提供长远答案，还子孙后代一片碧水蓝天。101叠螺式污泥脱水机

叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。
设备构造原理
l 脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
l 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
l 螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
l 污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

 
设备脱水原理
叠螺脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
 
污泥脱水工作流程
流程说明：
1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。
5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。101叠螺式污泥脱水机
 
l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，实现24小时连续无人运行；日常维护时间短，维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑，脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱，滤清液收集箱，PAM搅拌箱和脱水主体；占地空间小，便于维修及更换，一体化箱体结构紧凑设计合理，每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保
螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低；故障少，噪音震动小，操作安全。无二次水污染，再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。
     
l 经久耐用
机体全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命；更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长，经久耐用。
l 提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
应用范围
叠螺式污泥脱水机可广泛用于：
l 工业、生活污水排放；
l 食品、饮料行业污泥脱水；
l 医疗卫生机构污水排放；
l 畜牧、养殖行业污泥脱水等。
技术优势
² 节水、节电（满负荷运行大功率不超过2kw/h）
² 占地面积小，减少设计、建设成本
² 无堵塞（无需使用大量水冲洗，每小时120L）
² 低浓度（2000mg/L）直接脱水，无需浓缩池
² 可实现24小时无人运行
² 日常维护频率极低
² 转速慢，无振动、无噪音
² 周到、及时的售后服务

本公司产品以自动化程度高，处理能力强、性能稳定等优势，以较高的产品质量、合理的价格定位、完善的售后服务，不断改进与创新的技术优势，致力于发展成为环保领域具影响力的服务商，为生态环保和经济发展提供长远答案，还子孙后代一片碧水蓝天。叠螺机厂家

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。叠螺机厂家