小型污泥脱水机厂家 小型污泥脱水压滤机

叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的新型污泥脱水工艺广泛应用于污水厂、屠宰场、食品厂和石油化工等行业的污泥脱水。叠螺污泥脱水机参数主要包括绝干污泥量、螺旋轴直径、功率、减速机转速和絮凝剂配比等。小型污泥脱水机厂家
叠螺污泥脱水机参数-绝干污泥量是重要的选型参数，只有用户或设计院提供准确的选型参数才能计算出所用叠螺污泥脱水机的绝干污泥量，从而确定合适规格的叠螺污泥脱水机。

叠螺污泥脱水机的另外一个参数是螺旋轴的直径或者动环的内径，叠螺污泥脱水机包含10、20、30、40等系列，他们的定义就是根据螺旋轴的直径来划分的，比如302叠螺污泥脱水机就是螺旋轴直径或者动环内径是300mm，螺旋轴有2组，而有的厂家是动环外径是300mm，螺旋轴直径或者动环内径不足300mm，偷工减料，使其*其他厂家，但是处理量达不到实际要求。
功率是影响叠螺污泥脱水机耗电、运行成本的重要参数，同等规格的减速机，进口品牌的减速机功率一般低于国内品牌，从而用电量比较小，但是叠螺污泥脱水机的用电量明显低于同等处理量的板框压滤机、带式压滤机和离心式脱水机，所以被越来越多的用户所青睐。
螺旋轴减速机的转速是叠螺污泥脱水机的内部参数，各个厂家根据结构和尺寸的不同会有所不同，但是对叠螺污泥脱水机脱水效果影响很大。螺旋轴减速机转速太高，处理量可能很大，但是脱水后泥饼含水率会很高；螺旋轴减速机转速太低，脱水效果可能很好，但是处理量达不到要求，所以合适的减速机转速至关重要，通过加设变频器根据污泥浓度调节减速机转速可以大大提高污泥脱水效果。小型污泥脱水机厂家
叠螺污泥脱水机参数还包括絮凝剂配比，这是需要大量项目经验，并且根据实际污水污泥浓度来试验后得出的参数，倘若您有此方面的需求，可以咨询潍坊万洁环保，作为一家从事污水污泥处理设备15年的企业，可以倾心为您选择合适的叠螺污泥脱水机解决实际需求！

叠螺机的优点：

1、节能减排：叠螺机的能耗是所有污泥脱水设备中低的，一年可节省几万能耗费。

2、占地面积小：叠螺机小的型号长度不足2米，可以有效的节省占地面积。

3、应用范围广：叠螺机可以广泛的应用于市政、印染、纺织皮革、造纸工业、河道污泥、机械电子行业的污泥水处理。

4、经久耐用：叠螺机的质量可靠，配件质量质保，机身为304不锈钢，可以用上几年都不会坏。

5、操作简单：设定好电控柜和加药的参数，全程自动化运行，无需人工干扰。真正达到24小时无人值守。

6、产品成本：叠螺机的造价和市场价格远远低于传统的污泥处理机，更多的让利于用户。用户一年可以节省机器采购费用几十万。

综合以上，叠螺机的优缺点都非常明显，一般情况下，因叠螺机的原理，所以该机器的污泥脱水率保持在80%左右，基本可以满足绝大多数污泥脱水的需求，叠螺机以其高效的工作效率、优质的产品质量，赢得了污泥脱水的市场。

污泥脱水机设备概述;
污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
污泥脱水机工作原理：
通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,电控柜设有自控装置,实现24小时无人运行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。日常维护时间段短,维护作业简单。
通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。
污泥池内要设置搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。
运行污泥脱水机之前,应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。
污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。
矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。
浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。
脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。
泥饼通过烘干机进一步降低含水率,根据污泥性质和成分,进行合理的处置