叠螺污泥浓缩脱水机

山东成达环保生产的叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。具备无污堵、抗磨损、低能耗、运行简单的优势，实现了高效节能的脱水目标。
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝混合槽、污泥浓缩脱水本体及滤液槽为一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，zui终将收集的滤液回流或排放。

  叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，zui终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

叠螺污泥浓缩脱水机污泥来源，叠螺污泥脱水机污泥来源于哪里

污泥：以有机物为主要成分。其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小(约为1.02~1.006)，含水率高且不易污泥脱水机，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
叠螺污泥脱水机
1)按成分不同分：
污泥：以有机物为主要成分。其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小(约为1.02~1.006)，含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
沉渣：以无机物为主要成分。其主要是颗粒较粗，比重较大(约为2左右)，含水率较低且易于脱水，流动性差。沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。叠螺污泥浓缩脱水机
叠螺污泥脱水机
(2)按来源不同分：
初次沉淀污泥(也称生污泥或新鲜污泥)：来自初次沉淀池。
剩余活性污泥(也称生污泥或新鲜污泥)：来自活性污泥法后的二次沉淀池。
腐殖污泥(也称生污泥或新鲜污泥)：来自生物膜法后的二次沉淀池。
消化污泥(也称熟污泥)：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。
化学污泥(也称化学沉渣)：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷;投加硫化物去除污水中的重金属离子;投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学叠螺污泥脱水机。
 
组成和应用
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。
不易堵塞
动静环取代滤布，自清洗、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，*减少冲洗用量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
1.适用于市政污水，食品，饮料，化工，皮革，石油炼化，造纸，印染，制药等各行业的污泥。
2. 工艺流程简单，污泥脱水高效节能，系统投资小。
3. 系统可自行程序设定，使操作运行方便准确

结构原理

  叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
结构特点
1、采用*的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。 易损件寿命方面，板框和带式压滤机，其易损件都为滤布，叠螺则是不锈钢环片。
3、配置*的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置*的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。 污泥脱水机家 污泥脱水设备案例,环保科技,想知道叠螺式污泥脱水机的制作用法，就要知道如何使用它，下面跟大家讲讲的的运行流程。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用谁清洗。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
配药方法：按分量浓度的1%-2%装备，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动拌和器，至少拌和1.5-2小时使其熟化后方可运用。

叠螺污泥脱水机报价服务
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