盘式污泥干燥机生产厂家 污泥烘干机

工作原理

圆盘干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，叶片为圆盘型。湿物料在圆盘的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式为卧式。空心轴上密集排列着圆盘，热介质经空心轴流经圆盘。单位有效容积内传热面积很大，热介质采用蒸气或导热油加热。

圆盘干化系统由进料系统、圆盘干化机、出料系统、尾气处理系统等子系统组成，系统通过控温、控压、控氧的方式实现了运行的安全控制，针对含油等有机溶剂的污泥有较高的适用性，是目前国内污泥干化工艺中安全的系统之一。

设备特点

传导式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）​;终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至10-50％;适用于所有污泥处置方案（焚烧，填埋或用作肥料）设备系统中氧气含量低，杜绝了粉尘爆炸的可能性机内污泥载荷大，即使进料不均匀，也能保证平稳运行; 构造牢固，持久耐用;转速很低，4－5转/分钟，磨损小;设计非常紧凑，传热面积却很大，减少设备占地面积和厂房空间;维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时连续运行;创新的结构设计，让传热效率更高（85%）；干燥设备*密闭，臭气产生量少，工作环境好;圆盘具有自净能力，可提高圆盘传热作用。

双圆盘式干燥机，与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是新开发的一款改良型间接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。

（1）转子转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个中空轴上。每片转盘由两个对扣压制的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分布着许多加强板和导流板，加强板两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有三个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料，三是两轴向内转动可以清理对面圆盘轴的物料保证换热效果干净换热。推进器的倾角是可以设计调整的。转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量.

（2）定子定子近似一个W形体外壳，上部高起，空出容纳污泥废蒸汽的空间，并设有废蒸汽出口。定子端板采用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。为便于检修，废蒸汽圆顶出口也装有检修盖板。（3）驱动马达整个驱动装置由嵌入式减速箱，皮带传动，耦合器和电机等组成，用于驱动转子缓慢旋转。（4）推进/搅拌器转盘式干燥机的功能通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，终通过导出槽导出干燥机。在每片转盘装有刮刀推料板，刮刀固定在圆盘轴边缘上。刮刀可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的饱和蒸汽。

盘式污泥干燥机生产厂家

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