污泥脱水机价格

产品概述：

叠螺式污泥脱水机设计*，由叠片相互层叠，螺旋轴贯穿其中，因此叫做叠螺机。

叠螺式污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水目的。

叠螺机源发明于日本，2007年进入到中国后，受到环保部门、各大环保设计单位、众多环保工程公司及终端用户的重视，随着该设备在市场应用中的优异表现，尤其是能够连续运行、处理有机质、油性、纤维较多的污泥时不堵塞，优势突出，又具备设计紧凑、占地面积小、运行功率低等诸多优点，越来越多的客户在选择污泥脱水机时，选择了叠螺式污泥脱水机，市场潜力巨大，已经明显呈现爆发式增长之势。

设备优势：

1、设备自动化程度高，节省人工；

2、运行时不易堵塞，运行维护成本低;

3、可连续自动运行，从污泥提升、加药、脱水、输送实现全自动运行；

4、可以实现无人值守，适用于高危、防爆作业环境；

5、设备非常紧凑，占地面积小，基建要求低，节约基建及配套投资；

6、设备故障率低，使用寿命长；

7、处理量大，可多台并列使用；

8、超低耗能，处理费用低，综合处理费用大大低地其他污泥脱水设备。

脱水原理：

　　脱水机的叠螺主体是又固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

适用范围：

　　适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
　　适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥的脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本、减少磷的释放和厌氧臭气的发生。
　　不易堵塞:具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。
　　操作简单:通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，实现24小时连续无人运行。
　　日常维护时间短，维护作业简单。
　　缩减运行成本:脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
　　采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
　　电控柜自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低人工费。

标准运行流程：

　　1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
　　2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。
　　3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
　　4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
　　5、脱水后的泥饼从背压板与叠螺主题形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率

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